Otevřít Zemřít a Uzavřené Die Kovací Služby

Kompas & Kovadlina pracuje s důvěryhodnými získávání partnerů pro zajištění kvalitní komponenty a problémy-doprava zdarma!

Kování Procesy: Otevřené Die Kování & Uzavřené Die Kovací

Existuje několik možností pro kovové deformace pomocí kování koncept. Dva nejběžnější procesy jsou otevřené a uzavřené zápustkové kování. Zatímco podobné v základní myšlence použití tlaku a teploty k úpravě materiálu, dva typy kování se odlišují použitím matric k vytvoření kovu.

Otevřené Die Kování

volné kování je proces deformace kus kovu mezi více zemře, že nemají zcela uzavřete materiálu. Kov se mění jako zemře „kladivo “ nebo“ razítko “ materiál prostřednictvím řady pohybů, dokud se nedosáhne požadovaného tvaru. Výrobky vytvořené otevřeným kováním často vyžadují sekundární obrábění a rafinaci, aby se dosáhlo tolerancí požadovaných pro hotové SPECIFIKACE. Otevřené zápustkové kování se často používá pro krátkodobé výkovky dílů, které jsou jednoduché, spíše než složité, v designu, jako jsou disky, kroužky, rukávy, válce a hřídele. Vlastní tvary lze také vyrábět s otevřeným zápustkovým kováním. Opakované zpracování materiálu deformačním procesem zvyšuje pevnost struktury zrna. Některé další výhody otevřeného zápustkového kování zahrnují zlepšenou odolnost proti únavě a pevnost. Otevřené zápustkové kování také snižuje dutiny.

Uzavřené Die Kovací

Uzavřené die kovací (také odkazoval se na jako dojem, kování) je kovový deformační proces, který využívá tlak komprimovat kus kovu k vyplnění uzavřené die dojem. V některých uzavřených procesech kování, posloupnost otiskovacích nástrojů se používá k úpravě tvaru materiálu do konečného požadovaného tvaru a formy. Typ materiálu, těsnost tolerancí a potřeba tepelného zpracování mohou určit počet průchodů, které produkt vyžaduje skrz matrice.

dva typy zařízení používané pro uzavřené kování:

• mechanické kovací lisy: výrobci používají mechanické lisy pro velké objemy výrobků.

• hydraulické kovací lisy: tyto lisy jsou vhodné pro složitější tvary.

• Drop kování: tento proces je ekonomický pro velké běhy a často se používá místo lití kvůli své vynikající vnitřní struktuře zrna.