Voiteluaineen jakelijan arviointi

kun texasilaisessa voimalaitoksessa turbiiniöljy oli vähissä, operaation yöhenkilökunta tilasi paikalliselta jakelijalta kuusi tynnyriä turbiiniöljyä. He saivat viisi tynnyriä turbiiniöljyä ja yhden rummun moottoriöljyä turbiiniöljyksi merkityssä rummussa. Kun öljy saatiin voimalaan ja lisättiin turbiinin öljysäiliöön, vaikutukset olivat tuhoisat.

yksikkö jouduttiin sulkemaan välittömästi, mikä johti suunnittelemattomaan yksikköseisokkiin ja tulojen menetykseen. Sähköntuotannossa suunnittelematon yksikkökatkos voi maksaa menetettynä tuotantona satojatuhansia dollareita päivässä.

kohtuullisesti toimiva johto kysyi, miten tämä tapahtui. Jakelijan varastossa ollut teknikko oli pakannut pesuainemoottoriöljyä irtotavarasta tynnyreihin. Häneltä loppuivat moottoriöljyksi merkityt rummut ennen kuin työ oli valmis, joten hän käytti muutamaa turbiiniöljytynnyriä tarkoituksenaan merkitä rummut uudelleen myöhemmin.

jotenkin uudelleenmerkintää ei koskaan tapahtunut. Samana yönä toinen teknikko täytti voimalaitoksen hätätilauksen ja lisäsi tietämättään yhden väärin merkityistä moottoriöljytynnyreistä turbiiniöljytilaukseen.

tärkeää tässä on se, että tämä oli vältettävissä. Asianmukaisten laadunvarmistus – /laadunvalvontamenettelyjen (QA/QC) ollessa käytössä jakelussa, oikotietä ei olisi koskaan tapahtunut.

äskettäin pidetyssä voitelutekniikkakonferenssissa esitin seuraavan kysymyksen: ”Kuinka monet voitelujohtajat ovat käyneet jakelijoidensa luona ja tarkastaneet laadunvarmistuksen / laadunvarmistuksen tilat ja menettelyt itse?”Vain yksi läsnäolija noin 80 hengen väkijoukossa nosti kätensä. Tämä on huolestuttava vastaus, ja se osoittaa, että harvat ihmiset ovat tietoisia jakelijan roolin merkityksestä voiteluaineiden toimitusketjussa.

oletukset ja väärinkäsitykset

monet käyttäjät olettavat, että voiteluaineiden valmistajien ja jakelijoiden yhdenmukaiset standardit ja laatumääräykset ohjaavat tuotteiden käsittelyä. Näin ei ole. Tällä hetkellä ei ole olemassa teollisuusstandardeja, joissa määriteltäisiin edes minimaaliset vaatimukset tuotteen käsittelylle ja toimittamiselle loppukäyttäjälle. QA/QC-ohjelmat (jos sellaisia on) ovat vapaaehtoisia ja niiden soveltamisala on rajoitettu.

tämä laadunvarmistuksen / laadunvarmistuksen puute aiheuttaa vakavia uhkia loppukäyttäjien investoinneille sekä voiteluaineisiin että tuotantokoneisiin.

luotettavan tavan löytäminen voiteluaineiden laadun varmistamiseksi edellyttää perusteellista keskustelua sekä voiteluaineiden valmistajien että jakelijoiden kriittisestä roolista voiteluaineiden toimitusketjussa.

avainsanat tässä ovat ”supply chain.”Öljyntoimitus ei ole hyödyke sen enempää kuin useimmat voiteluaineetkaan. Sen sijaan se on tärkeä linkki toimitusketjussa, joka voi tehdä eron odottamasi tuotteen saamisen tai odottamattomien ongelmien välillä. Tämän artikkelin loppuosassa keskitytään toimitusketjun kolmeen linkkiin: valmistajaan, jakelijaan ja loppukäyttäjään.

voiteluaineen valmistaja

voiteluaineen toimitusketjun ensimmäinen kriittinen vaihe alkaa valmistajan sekoituslaitoksesta, jossa tuotteet sekoitetaan, pakataan ja myydään markkinoilla oleville jakelijoille. Koska erilaisia voiteluainetuotteita on niin paljon, on välttämätöntä, että käytössä on vahva laadunvalvontaohjelma, jolla varmistetaan yhdenmukainen laatutuote.

O ’ Rourke Petroleum on kuorellisten öljytuotteiden jakelija. Näin ollen tunnen Shellin menettelytavat ja jakeluvaatimukset. Uskon, että Shellin tiukat menetelmät voisivat toimia alan suunnitelmana, ja viittaan Shellin standardeihin tässä tapaustutkimuksessa.

esimerkiksi Texasin Houstonissa sijaitseva Shell – voiteluainetehdas on ISO 9002-ja QS 9000-sertifioitu, ja se tekee kaikkensa varmistaakseen, että sekoituslaitoksesta lähtee joka kerta samaa laatutuotetta. Seuraavassa on muutamia niistä monista avainasioista, jotka varmistavat, että Shell säilyttää tuotteiden laadun sekoitustiloissaan – kohteita, joita kannattaa tiedustella, kun käyt valmistajallasi:

• Product shop-tilauslomakkeet sisältävät Shell Westhollow Research Centerin määrittämät sekoitusmääritykset. Nämä sanelevat oikea lisäaine sekoitus jokaiselle tuotteelle. Tiukasti ylläpidetyt lisäaineen formulaatiota koskevat tiedot varmistavat erän yhdenmukaisuuden.

• omia tankkeja käytetään herkille tuoteperheille, kuten turbiiniöljyille, moottoriöljyille, AW / EP-öljyille jne. Tämä poistaa laatuongelmia, jotka voivat hiipiä, kun säiliöt ja linjat on huuhdeltava ja puhdistettava vaihtaa tuotteita, ja se auttaa myös pitämään kustannukset alhaisina poistamalla off-spec tuote ja jätteet.

• jokaiselle sekoitetulle öljyerälle annetaan määritystodistus, jossa varmennetaan öljyn erityisominaisuudet. Esimerkiksi turbiiniöljyn analyysitodistuksessa mainittaisiin vesiemulsio, vaahtosekvenssi, viskositeetti, Happoluku, hivenmetallit, leimahduspiste, ominaispaino ja viskositeetti-indeksi.

kaikista valmistajan laadunvarmistuspyrkimyksistä huolimatta sekoituslaitoksen ulkopuolella on monia tekijöitä, jotka aiheuttavat tuotteen laaturiskin loppukäyttäjälle. Suurin osa näistä tekijöistä liittyy jakelijaan.

voiteluaineen jakelija

jakelijan rooli voiteluaineiden laadun määrittämisessä jää usein huomiotta. On oletus ja väärinkäsitys, että kaikki jakelijat noudattavat samoja laatustandardeja. Vaikka jakelijoiden laatustandardien eroja voitaisiin käsitellä erillisessä artikkelissa, keskityn tässä vahvan laadunvalvontaohjelman yleisiin näkökohtiin.

Shell Corporation Distributor Product Quality Assurance (DPQA) – ohjelma toimii jälleen hyödyllisenä esimerkkinä.

jakelijan tuotteiden Laadunvarmistusohjelma tunnistaa jakelijat, jotka noudattavat kattavaa sarjaa yli 120 Shell QA / QC-ohjetta sekä laitoksia että menettelyjä varten. DPQA noudattaa monia samoja periaatteita kuin ISO 9002 ja QS 9000, mutta mukauttaa ne erityisesti voiteluaineiden varastointi-ja käsittelytoimintaan.

tämän ohjelman mukaisesti sertifioidun jakelijan löytäminen on hyvä alku varmistaa, että voiteluaineesi toimitetaan OEM: n vaatimalla laadulla.

vaikka nämä osiot kuvaavat Komentotulkkiohjelmaa, niiden pitäisi antaa sinulle käsitys siitä, mitä etsiä riippumatta siitä, mitä jakelijaa käytät.

laitosten laatustandardit

Shellin dpqa-sertifiointi-ja tarkastusvaatimuksiin sisältyy kriittisiä ohjeita, joita sovelletaan monilla jakelijatilojen alueilla:

• toimistoalue ja rakennuksen ulkopuoli: on oltava siisti ja hyvin järjestetty ja käytössä on asianmukaiset ympäristö -, terveys-ja turvallisuusmenettelyt (EHS). Organisoidulla laitoksella on ratkaiseva rooli tuotteiden laadun varmistamisessa.

• varasto: On oltava puhdas, hyvin järjestetty, turvallinen ympäristö asianmukaisella valaistuksella. Tuotteet on ryhmiteltävä asianmukaisesti. Tyhjät sangot ja tynnyrit on säilytettävä asianmukaisesti saastumisen estämiseksi.

• Bulkkivarastointi: Säiliötilat on järjestettävä tuoteperheiden mukaan; esimerkiksi Hydrauliöljyt, turbiiniöljyt, moottoriöljyt, vaihteistoöljyt jne. Jokaisessa säiliössä on oltava asianmukaiset vedenottoventtiilit, hengityslaitteet jne. Jokaisella tuotteella tai tuoteperheellä on oltava oma pumppaus-ja mittausjärjestelmä, joka on myös värikoodattu. Nämä viivat eivät ole vain värikoodattuja tuoteperheen mukaan, vaan ne on myös merkitty tietyn tuotteen mukaan. Manifolds eivät ole sallittuja.

• Tuotteen kuljetus: kaikki linjat, Mittarit ja pumput, joita käytetään tuotteen siirtämiseen tehtaalla – olipa kyse valmistajan kuljetusautosta irtotavarasäiliöön, irtotavarasäiliöstä sekoitukseen tai pakkaamiseen tai irtotavarasäiliöstä jakelijan kuljetusautoon – on värikoodattava ja merkittävä tuoteperheen mukaan. Jos tuoteperheeseen kuuluvia tuotteita aiotaan siirtää samoilla linjoilla, huuhtelumenetelmät on ilmoitettava. Tämä on erityisen tärkeää kuljetusrekkojen lastauksessa. Shell DPQA jakelijoiden on oltava kaksi sarjaa linjat, pumput ja mittarit jokaisessa kuorma, sekä lähetetty huuhtelu menettelyjä, kun huuhtelu on tarpeen.

menettelyjen laatuvaatimukset

Shell-DPQA-ohjelma arvioi laitteiden lisäksi jakelijoiden menettelytapoja, mukaan lukien:

• kirjalliset menettelyt kaiken irtolastin purkamisen, lastaamisen, käsittelyn, toimittamisen ja pakkaamisen asianmukaiseksi käsittelemiseksi.

• kirjalliset menettelyt puhtaan ja turvallisen tilan ylläpitämiseksi. Tämä sisältää kaiken yleisestä kotitalouksien puhdistus miten tallentaa säilyttää näytteitä, totes, rummut, uudelleenpakkausastiat, jne.

• asianmukaiset lokit kaikille kriittisille toimille, mukaan lukien purku, Pakkaus, siirto, sekoittaminen, irtolastaus ja lastaus.

• asianmukaiset ympäristömenetelmät vuotojen ehkäisyn valvonta-ja torjuntasuunnitelmasta (SPCC) hätävarusteita kuljettaviin jakeluautoihin.

valmistajan ja jakelijan suhde

hyvä suhde voiteluaineen valmistajan ja jakelijan välillä voi maksaa osinkoa sinulle loppukäyttäjänä.

Shell esimerkiksi pyrkii tarjoamaan tällaista suhdetta Products Plus Services-ohjelmaansa, jonka yhtiö on perustanut noin 30 teolliselle markkinalle valtakunnallisesti. Näillä markkinoilla Shell valitsee dpqa-jakelijan markkinakumppanikseen (Houstonissa O ’ Rourke Petroleum) ja tarjoaa päätoimisen voiteluasiantuntijan työskentelemään yksinomaan valitun jakelijan ja jakelijan asiakkaiden kanssa. Yhtiö tarjoaa myös laitteita (esimerkiksi suodatus ja nestehukka), näytteen analysointia, ongelmanratkaisuosaamista ja muuta apua tarpeen mukaan.

Mitä tämä valmistaja-jakelusuhde tarjoaa loppukäyttäjälle? Yksi hyvä esimerkki on öljynsuodatuspalvelu.

tapasin hiljattain uuden asiakkaan ja ehdotin, että hän saattaisi haluta suodattaa öljyä, jota O ’ Rourke Petroleum toimittaisi. Voimme suodattaa öljyn matkalla säiliöaluksesta hänen voimalaansa-ja antaa hiukkasmäärän varalle. Hänen välitön vastauksensa oli: ”eikö uuden öljyn pitäisi olla jo puhdasta?”

hyvin, ei välttämättä. Vaikka valmistaja ja jakelija olisivat tehneet kaiken oikein, monet siirtovaiheet valmistuksen ja lopullisen toimituksen välillä (sekoittaminen, toimitus, siirto jakelijan säiliötilaan, uudelleenpakkaaminen, lastaus kuljetussäiliöaluksiin ja lopullinen pumppaus asiakkaan säiliöön) tarkoittavat, että mikroskooppiset hiukkaset löytävät tiensä öljyyn.

vaikka suodatus voi olla tehokas kiinteiden hiukkasten epäpuhtauksien rajoittamisessa, uusia hiukkasia lisätään aina, kun voiteluainetta siirretään säiliöstä toiseen. Kohdataan se, jossa se todella on lopullinen kohde, ja se on täällä, jossa jakelija palvelutarjonta, kuten suodatus voi olla niin hyödyllistä.

useimmissa tapauksissa paikan päällä tapahtuva suodatus voi taata puhtaustason, joka on ISO 15/12 tai parempi, jolloin loppukäyttäjä voi olla tyytyväinen siihen, että öljyn puhtaus täyttää hänen OEM-tai laitoksensa asettamat valvontarajat. Kaikki jakelijat eivät tarjoa suodatus-ja talteenottopalveluja, joten voi olla tarpeen tehdä ostoksia.

hyvä valmistaja ja hyvä jakelija eivät tietenkään ole kaikki, mitä ongelmattoman voitelun varmistaminen vaatii. Sinulla käyttäjänä on myös tärkeä rooli prosessissa.

loppukäyttäjän rooli

ensimmäinen vastuu loppukäyttäjänä on olla tietoinen toimittajan kyvyistä ja sitoutumisesta laatuun. Sinun tulisi rutiininomaisesti tutkia valmistaja ja jakelija varmistaaksesi, että laatuvaatimukset ovat olemassa ja että ne täyttyvät.

toisena velvollisuutenasi on vaatia, että toimittaja toimittaa näytteen kuljetuksen letkupäästä ennen kuin öljy päätyy paikan päällä sijaitsevaan vaiheistussäiliöön. (Tiedän yhden laitoksen, joka käytti noin $40,000 kuormasta turbiiniöljyä, mutta ei ollut näyte kuorma, joka toimitti sen-he olettivat öljy oli mitä he odottivat.

kun he lopulta ottivat näytteen kaksi viikkoa myöhemmin, he huomasivat, että öljy ei läpäissyt veden erotettavuustestiä. Valitettavasti, koska testi tapahtui toimituksen jälkeen, ei ollut mitään keinoa määrittää, oliko jakelija vika. Laitos joutui korvaamaan 40 000 dollarin öljyinvestointinsa tai toimimaan emulgoitumisriskillä.)

varastonäyte on otettava letkun päästä kahdesta syystä. Ensinnäkin, tämä on, jos tuote tulee omaisuutta. Toiseksi, letku itsessään on mahdollinen saastumisen lähde. Jos et ole varma, onko öljynjakelijasi varustettu ottamaan näytteitä letkun päästä, Kysy.

ajattele lopuksi investointiasi voiteluaineisiin samalla tavalla kuin investointiasi uusiin tuotantokoneisiin. Varmista, että sinulla on ohjelma, joka analysoi ja ylläpitää säännöllisesti öljysi, joka sisältää suodatuksen, nestehukan, lisäaineen korvaamisen tai muut talteenottotekniikat.

hyödyt

edut siitä, että tiimissä on sekä oikea valmistaja että oikea jakelija, ovat vähemmän huolia ja hässäkkää ja pienemmät kokonaiskustannukset. Laadunvarmistus – ja laadunhuolto-ohjelma tarjoaa useita etuja, kuten:

• yhdenmukaiset laatutuotteet, jotka täyttävät OEM-vaatimukset, erästä toiseen, toimituksesta toimitukseen.

• saastumisen ja kalliille koneille aiheutuvien vaurioiden riski pienenee. Tämä tarkoittaa parempaa suorituskykyä, suurempaa luotettavuutta ja vähemmän suunnittelemattomia seisokkeja.

• parempi riskienhallinta. Kattava kirjausketju ja yhdenmukaisuus valmistetun laadun ja toimituksen osalta voivat mahdollisesti vähentää vastuuta ja vähentää vakuutuskustannuksia.

• turvallisempi ympäristö, koska voitelusi auttavat pitämään koneet toiminnassa niiden suunnittelurajoissa.

• parempi ympäristönsuojelu, koska voitelusi ovat turvallisempia saastumiselta, ne päätyvät vähemmän todennäköisesti Vaarallisen jätteen loppusijoitusongelmaksi.

tee jakelijan valinta yhtä tärkeäksi kuin voiteluaineiden valinta. Käy tarkastamassa sekä voiteluaineen valmistaja että jakelija varmistaaksesi, että heidän laatustandardinsa ja laadunvarmistusmenettelynsä vastaavat omia standardejasi. Kysy heiltä, miten he ylläpitävät ja varmistavat tuotteiden laadun.

harkitse uuden öljyn suodattamista ja muista, että uusi öljy ei aina ole puhdasta öljyä. Jos mahdollista, valitse jakelija, joka tarjoaa paikan päällä öljynsuodatusta; tällainen jakelija tarjoaa todennäköisesti myös talteenottoa ja erilaisia muita palveluja, jotka voivat auttaa alentamaan kokonaiskustannuksia. Lopuksi, pysy valppaana varastonäytteiden ottamisessa irtotavarana toimitettavaa öljyä varten, äläkä koskaan tee oletuksia. Oletukset voivat tulla kalliiksi.

Voiteluainetoimitus ei ole sen enempää yhtenäinen hyödyke kuin itse voiteluainekaan!

Lue lisää voiteluaineita koskevista parhaista käytännöistä:

miten arvioidaan Uusi voiteluaine

onko kuuma öljy todennäköisemmin vaahtoa?

ovatko kalliimmat Voiteluaineet parempia?