なめし、技術および技術
Gruppo Mastrottoの方式は簡単である:革工業の現代技術と並行して経験 これは、世界中の市場への流通のために毎年数百万平方メートルの革の生産を推進する勝利の組み合わせです。
グループの生産プロセスは、長期的で継続的な研究努力を通じて開発された高度なシステムのおかげで、経験豊富な労働者のスキルが前面に来る複雑な一連の処理で構成されています。 皮は靴、ジャケット、袋、ソファー、椅子および全くデザイナーおよびスタイリストが夢を見ることができる他のどの記事にもなるために扱われ、処理される。
1. ヒデから不純物や折り目を除去するために水で洗う
2。
余分な水が除去され、非表示が引き伸ばされます
3。 分割
穀物–皮の外面–は、分割（下部）から機械的に水平に分離されています
4。 シェービング
皮の表面全体が均一な厚さを取得します
5。 トリミング
カット、選択、および非表示を分割
6。 染色
プロセスのキーポイントは、非表示の柔らかさ、色と安定性（貯蔵寿命）を貸します
7。 乾燥
鋼板製の特別な装置を使用して真空吸引を介して水を除去
8。 コンベア
オーバーヘッドコンベアから周囲温度で吊り下げて革をコンディショニング
9。 ステーキング
革は機械的な鼓動アクションを提供するマシンを使用して軟化しています
10。 バフィング
光沢を貸すために特殊紙を使用して表面摩耗（ヌバックとスエードの分割のため）
11。 Fulling
革は管理された湿気の条件の下のドラム内の機械緩衝によって柔らかくなります
12。 仕上げ
所望の輝き、色と外観を与えるための治療
13。 アイロン
このステップは、必要な輝きのレベルを確保するために必要です
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14。 トリミング
完成した製品は、通常のエッジを持っていることを確認します
15。 ワークショップ
物理的および化学的試験は、国際規格および顧客の仕様に実施
16。 選択
品質、表面特性、厚さのチェック
17。 測定
精密電子機器で測定し、包装し、顧客に出荷
18。
サンプルの配信の準備ができて、ちょうど時間サービスで完成した材料を保存する