gestage groei van de industrie was een trend voor fabrikanten in 2018. Volgens een recent Forbes-rapport heeft de Amerikaanse industrie zich sinds de Grote Recessie hersteld, met een winst van 1,1 miljoen banen in de afgelopen acht jaar. Deze aantallen zullen naar verwachting in 2019 stijgen.
nieuwe technologieën en innovaties blijven banen in de industrie creëren. Bijvoorbeeld, Computer numerical control (CNC) machine vooruitgang stimuleren output en efficiëntie metrics, nivellering van de productiviteit speelveld voor kleine en middelgrote fabrikanten (SMMs).
maar profiteren de fabrikanten ten volle van deze technologische vooruitgang? Volgens een rapport van het McKinsey Global Institute, Amerikaanse fabrikanten kunnen hun totale waarde te verhogen met 20 procent — tot $530 miljard — in 2025. McKinsey waarschuwt echter dat de industrie als geheel (inclusief SMMs) moet profiteren van nieuw beschikbare technologieën en processen om deze aantallen te bereiken.van additive manufacturing tot collaborative robots, fabrikanten in het hele land maken al gebruik van veel van deze high-tech vooruitgang, vaak dankzij de verbindingen die ze hebben gesmeed met het MEP National NetworkTM via hun lokale MEP centra.
Op basis van deze afspraken, zijn hier een paar hete kansen die we raden SMMs in de gaten te houden in 2019.
Additive Manufacturing
vooruitgang in additive manufacturing kan SMM ‘ s helpen de energiekosten te verlagen, afval te beperken en de productie te stimuleren. Bovendien worden deze technologieën steeds betaalbaarder, volgens California Manufacturing Manufacturing Technology Consulting (CMTC), het MEP Center in Californië.
vorig jaar werkte NIST MEP samen met een ander programma aan het National Institute of Standards and Technology (NIST), het Measurement Science for Additive Manufacturing (MSAM) programma, om de voors en tegens van additive manufacturing te onderzoeken. Uit de samenwerking bleek dat, om de voordelen van 3D-printen te kunnen benutten, fabrikanten deze “factoids”moeten overwegen:
- u hoeft geen additive manufacturing machines te kopen om het te proberen. Er zijn lokale servicebureaus die fabrikanten kunnen helpen testen voordat ze investeren in apparatuur.
- als u al computer-aided design (CAD) gebruikt, bent u misschien nog maar één stap verwijderd van het gebruik van additive manufacturing. Als uw gegevens al digitaal zijn, is het een eenvoudig proces om uw gegevens te koppelen aan apparatuur voor additieve productie om prototypes te maken.
- de NIST msam-database biedt fabrikanten de gegevens die NIST-onderzoekers verzamelden tijdens het bemonsteren van verschillende materialen, laserkrachten, lasersnelheden en andere factoren bij het maken van een build.
- wees niet bang om te spelen met additive manufacturing. Fabrikanten die hebben samengewerkt met MEP centra zijn al prototypes aan het testen met veelbelovende vroege ontwikkelingen.
- Additive manufacturing wordt al toegepast in de matrijzenbouw, ter vervanging van traditionele zandgietwerk voor metalen gietstukken.
collaboratieve Robots
De Robotics Industries Association (Ria) definieert collaboratieve robots, ook bekend als “cobots”, als robots die specifiek ontworpen zijn om zij aan zij met mensen te werken binnen een gedefinieerde collaboratieve werkruimte. Naast additieve productie kan cobot-technologie een formidabele bondgenoot zijn voor SMM ‘ s die proberen te concurreren met grotere operaties. De Ria voorspelt cobot verkoop zal bereiken $ 34 miljard in 2026 als meer en meer fabrikanten profiteren van deze technologie.in afwachting van deze groeiende vraag voeren onderzoekers van de NIST Robotics Test Facility doorlopend robotica-onderzoek uit, waaronder het implementeren van veiligheidsnormen en het bestuderen van de fijne kneepjes rondom mensen die zij aan zij met cobots werken. De NIST-wetenschappers documenteren zowel de veiligheid als de productiviteit van cobots voor productietaken zoals assemblage, machinebelading, kwaliteitsinspecties en meer.
Smart Manufacturing
doordat machine learning en analytics nu gemakkelijker beschikbaar zijn via CNC-machines, kunnen fabrikanten smart manufacturing gebruiken om de productiviteit en efficiëntie te verbeteren. In een recent artikel van het MEP National Network over dit onderwerp wordt “smart manufacturing” gedefinieerd als: “de praktijk om informatie over productieprocessen beschikbaar te maken wanneer en waar het nodig is, in de vorm die het nodig is, zodat slimme beslissingen kunnen worden genomen over het verloop van kritische bedrijfsvoering.”
technologie alleen zal geen bedrijf laten groeien. Het artikel stelt voor dat fabrikanten lange-en korte-termijndoelstellingen voor bedrijfsgroei moeten vaststellen, marges moeten instellen om die groei te meten, en pas daarna moeten bepalen welk type machines en technologie ze nodig hebben om die doelen te bereiken.
Cybersecurity
dankzij de direct beschikbare cybersecurity guidelines van NIST kunnen SMM’ s die geen cybersecurity plan hebben, beginnen hun activiteiten en de vertrouwelijke informatie van hun klanten te beschermen. Bijvoorbeeld, terwijl CNC-machines hebben geholpen fabrikanten groeien, ze bieden ook meer Computer access points voor potentiële hackers en de tijd is gekomen om te beginnen met het aanpakken van deze kwetsbaarheden.
het Ministerie van Defensie (DoD) heeft cyberbeveiligingsnormen vastgesteld voor al hun original equipment manufacturers (OEM ‘ s), en deze regels zijn ook van toepassing op kleinere fabrikanten die deel uitmaken van de DoD-toeleveringsketen. De Defense Federal Acquisition Regulation Supplement (DFARS) biedt een aantal “basis” informatie systeem beveiligingscontroles, en definieert belangrijke termen zoals “adequate beveiliging”, “propriëtaire informatie,” en “gecontroleerde technische informatie.”
Deze DoD-normen worden weergegeven in het” NIST MEP Cybersecurity Self-Assessment Handbook For Assessing NIST SP 800-171 Security Requirements in Response to DFARS Cybersecurity Requirements”, ontwikkeld door NIST MEP. Het legt een kader vast voor fabrikanten die moeten voldoen aan de eisen van DFARS om defensieaannemers te worden (of te blijven), evenals voor commerciële supply chains die op zoek zijn naar een cybersecurity roadmap voor het beheren van hun organisatorische risico ‘ s.de technologische vooruitgang biedt tal van mogelijkheden voor de toekomstige ontwikkeling van het personeel. Zelfs nu, werknemers die gebruikt om repetitieve assemblage of inspectietaken op te nemen door robots zijn het bevorderen van hun carrière naar hogere posities die probleemoplossende vaardigheden vereisen.
ondertussen hebben fabrikanten nog steeds een groot aantal geschoolde werknemers nodig om vacatures in te vullen. Volgens een recente studie van Deloitte en het Manufacturing Institute, geschoolde productie, digitaal talent, en operationele management posities kunnen worden drie keer zo moeilijk in te vullen in de komende drie jaar, met 2,4 miljoen posities in de productie gaan ongevuld tussen 2018 en 2028.
Manufacturing engineers, ook wel plant engineers of process engineers genoemd, zal in 2019 veel vraag hebben naar kosten-batenanalyses, productieproblemen oplossen en CAD-software gebruiken om producten en systemen te ontwerpen en te produceren. Digital twin engineers, die communicatienetwerken beheren tussen de fysieke en digitale wereld in de gehele productiewaardeketen, zullen naar verwachting ook veel vraag hebben, volgens de studie van Deloitte en het Manufacturing Institute.
om talent aan te trekken en deze nieuwe functies op hoog niveau te vervullen, biedt het MEP National Network een aantal goed onderbouwde oplossingen voor personeelsontwikkeling en kan het hulpbronnenverbindingen, partnerschappen tussen de industrie, loopbaantrajecten en andere begeleiding bieden voor het aantrekken van bestaand en nieuw talent.
de toekomst Is nu
terwijl 2019 een interessant jaar in de productie belooft te worden, vertegenwoordigen alle bovenstaande onderwerpen facetten van de grotere dynamiek die de productie in de komende decennia zal vormen. Feit is dat we midden in een industriële revolutie zitten die de manier verandert waarop producten worden ontworpen, gefabriceerd, gebruikt en onderhouden. De implicaties zijn vooral spannend voor kleinere fabrikanten, omdat de ingrediënten voor verhoogde productiviteit en winstgevendheid nog nooit zo toegankelijk zijn geweest. Als uw bedrijf klaar is om de kans te grijpen,is de toekomst nu.