de Top Tips voor het lassen van koper

koper is een zacht non-ferrometaal dat gemakkelijk kan worden gebogen, gesneden, gevormd en samengevoegd met behulp van verschillende lasprocessen. Hoewel het vaak wordt gebruikt om decoratieve huishoudelijke en architectonische items te maken, is het een uitstekende geleider van elektriciteit en warmte, en wordt het dus veel gebruikt in de elektrische industrie, terwijl koperen buizen, kleppen en andere fittingen vaak worden gebruikt voor sanitair.

omdat het nodulair en zeer smeedbaar is, wordt koper ook gebruikt als het belangrijkste element in honderden verschillende legeringen, waaronder messing, brons en nikkelkoper. De meest voorkomende legeringselementen die worden gebruikt voor koperlegeringen zijn aluminium, nikkel, zink, tin en silicium.

omdat zuiver koper te nodulair is om met succes te worden bewerkt, worden kleine hoeveelheden andere elementen aan de verschillende legeringen toegevoegd om de bewerkbaarheid te verbeteren, het metaal te desoxideren, het bestand te maken tegen corrosie, de mechanische eigenschappen te verbeteren en de reactie op warmtebehandelingen te verbeteren. In totaal zijn er meer dan 300 koperlegeringen in de handel verkrijgbaar.

verbinden van koper met koper of met koperlegeringen

lassen-koperkoper en de meeste koperlegeringen kunnen met succes worden samengevoegd door middel van lassen, solderen of solderen. Het exacte gekozen proces hangt grotendeels af van of u zuiver koper of een legering lassen. Als u een legering lassen, zullen de legeringselementen bepalen welk proces wordt gebruikt, evenals alle andere factoren waarmee men rekening houdt bij het lassen, inclusief vulmateriaal dat wordt gebruikt.
natuurlijk vereisen de verschillende lasprocessen en aanverwante processen verschillende gereedschappen en technieken, en het is belangrijk om de vaardigheden te leren die nodig zijn voor welk proces je moet gebruiken.

solderen, een van de vroegste methoden die worden gebruikt om metaal aan te sluiten, omvat het verhitten van vulmetaal (in de vorm van een vuldraad) zodat het smelt en voegen vult. Zacht solderen is het eenvoudigste proces, en het wordt vaak gebruikt in en rond het huis om kleine metalen items te repareren. Het is ook de methode die door loodgieters wordt gebruikt om koperen buizen en koperen hulpstukken aan te sluiten en te repareren.
U kunt een goedkope soldeerbout of een soldeerbrander met een geschikte flux gebruiken voor zacht solderen. Hard solderen omvat het verwarmen van de vulmaterialen tot een veel hogere temperatuur, zodat de verbinding een stuk sterker zal zijn dan andere gesoldeerde verbindingen. Het vulmateriaal is anders en bevat meestal zilver, dus de techniek wordt vaak aangeduid als zilver solderen. Echter, True solderen wordt uitgevoerd bij een nog hogere temperatuur.

solderen is in wezen een techniek die vergelijkbaar is met solderen, en het maakt gebruik van hetzelfde soort vulmateriaal (draad of een soldeerstaaf) dat Voor het solderen wordt gebruikt. De verbindingen moeten zeer dicht zijnfitting zodat capillaire actie het vulmiddelmetaal tussen de stukken koper kan trekken die worden samengevoegd. Hoewel de gebruikte temperaturen aanzienlijk hoger moeten zijn dan die welke nodig zijn voor het solderen, mag het basismetaal niet tot smeltpunt worden verhit.
veel gebruikt voor loodgieterswerk, solderen kan ook worden gebruikt voor het verbinden van verschillende soorten metaal en metalen werkstukken met verschillende diktes.

lassen, of nauwkeuriger booglassen, omvat een aantal verschillende meer specifieke technieken. Over het algemeen hebben de lasprocessen die afschermingsgassen gebruiken de voorkeur, hoewel het afgeschermde metaalbooglassen (SMAW) dat ook algemeen wordt aangeduid als handmatig metaalbooglassen (MMA) kan worden gebruikt voor toepassingen die niet kritisch zijn. Het is een nuttige methode voor een verscheidenheid aan koperlegeringsdiktes, vooral omdat bedekte elektroden voor het lassen van koperlegeringen met SMAW beschikbaar zijn in een breed scala aan standaardmaten.

De afschermingsgassen die gewoonlijk worden gebruikt voor het lassen van koper en koperlegeringen zijn argon en helium, of mengsels van de twee – voor gasmetaalbooglassen (GMAW), gaswolfraambooglassen (GTAW) of plasmabooglassen (PAW), wat bijzonder populair is bij het lassen van koperlegeringen.over het algemeen heeft argon de voorkeur als het koper of de koperlegering handmatig wordt gelast en een relatief lage thermische geleidbaarheid heeft of minder dan 3,3 mm dik is. Helium of een helium (75 procent) argon mix heeft de voorkeur voor machine lassen dunne secties, of handmatig lassen van dikkere secties. Dit mengsel wordt ook aanbevolen voor dikker metaal of koper dat een hoge thermische geleidbaarheid heeft.

andere top tips voor booglassen koper omvatten:
* Gebruik indien mogelijk de vlakke positie voor booglassen koper.
* GTAW en SMAW kunnen worden gebruikt voor het lassen in andere posities, inclusief overhead.
* bij het lassen in verticale en bovenliggende posities met behulp van gepulseerd vermogen en elektroden met een kleine diameter, kan GMAW worden gebruikt met sommige koperlegeringen.de thermische uitzetting van koper en zijn legeringen, evenals zijn hogere thermische geleidbaarheid, resulteren in grotere lasdistorsies dan bij het lassen van zacht staal.
* om vervorming en vervorming te minimaliseren, moeten lassers zich richten op de juiste voorverwarmingsprocessen en klevende lassen, evenals het volgen van de juiste lassequenties.

eigenschappen van koper en zijn legeringen om zich bij het lassen van

bewust te zijn van welk lasproces ook wordt gebruikt om koper en zijn legeringen aan te sluiten, is het belangrijk aandacht te besteden aan de eigenschappen die het lassen van koper anders maken dan het lassen van koolstofstaal. Bijvoorbeeld, koper en koperlegeringen, wanneer gesmolten, zijn zeer vloeiende, en ze hebben:
• Hoge thermische geleidbaarheid
• Hoge elektrische geleidbaarheid
• Een hoge thermische uitzettingscoëfficiënt dat is ongeveer 50 procent hoger dan koolstof staal
• Een relatief laag smeltpunt
• Hot kort, dat resulteert in een aantal legeringen broos bij hoge temperaturen
• de Kracht die wordt grotendeels veroorzaakt door koud bewerken

Het smeltpunt van koper en zijn legeringen is enorm variabel, maar het is minstens 1.000 °F of 538 °C lager is dan het smeltpunt van staal. Koper vertoont ook niet dezelfde soort warmtekleuren als staal wordt gelast, en wanneer het smelt is de vloeibaarheid veel groter.

The Copper Development Association (CDA) Inc. dat heeft een legering aanduiding systeem op grote schaal gebruikt in Noord-Amerika, heeft een enorme hoeveelheid informatie over het lassen van koper en koperlegeringen voor iedereen die meer wil leren.

Geef een antwoord

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd.