Haldor Topsoe ‘ s koolmonoxide generator – eCOs™ maakt veilige, efficiënte en betrouwbare on-demand CO-productie mogelijk op uw eigen locatie waar het gas nodig is met zuiveringen tot 99,999 vol%.
de eCOs™ – technologie zorgt voor een verhoogde efficiëntie en betrouwbare levering door producenten van speciale chemicaliën, farmaceutische bedrijven, gasdistributeurs en fosgeenfabrikanten een oplossing te bieden die hun industrie naar een voortdurende groei drijft.
Voordelen:
- Eenvoudig te bedienen voor niet-chemische operatoren
- de Productie van on-site en on-demand
- Meerdere maten en zuiverheid opties tot 99,999% – Rang 5.0
- Aantrekkelijke lease-model – betaal alleen per gebruik
- Volledig vervangt de tube-trailer of cilinder aanbod
- Elimineert transport en de opslag van giftig gas
- Geen gevaarlijke behandeling van gas tijdens de cilinder of de aanhanger exchange
- FAQ — Topsoe de eCOs™ apparaat
- Wat is een eCOs™ – eenheid?
- Hoe wordt de eenheid bediend?
- wat zijn veiligheidsmaatregelen in een eCOs™ – eenheid?
- Wat is CO2-verbruik en energiebelasting voor de omzetting van CO2 in CO?
- wat zijn veiligheidsmaatregelen in een eCOs™ – eenheid?
- Wat zijn de vereisten voor CO2-grondstoffen?
- Wat is de zuiverheid van koolmonoxide?
- Hoe werkt de omzetting van CO2 in CO?
FAQ — Topsoe de eCOs™ apparaat
Wat is een eCOs™ – eenheid?
de naam eCOs™ staat voor “elektrolytische koolmonoxideoplossing” en het hart van een eCOs™ – eenheid is een vaste oxide-elektrolyse-cel (BSEG). Bij verhoogde temperaturen vermindert deze cel efficiënt CO2 tot CO door het elektrochemische proces van elektrolyse.een eCOs™ – eenheid is de ideale oplossing voor elke koolmonoxidegebruiker, die er vandaag de dag op vertrouwt dat hij of zij wordt vervoerd naar de productielocatie. De koolmonoxide generator zorgt voor plant capaciteiten die voldoen aan de vraag naar typische cilinder of buis trailer gebruikers. Het modulaire containerontwerp zorgt voor een compact ontwerp en een voetafdruk die in veel gevallen vergelijkbaar is met het laadperron van de buisaanhangwagen. De eCOs™ unit wordt geleverd als een stand-alone unit met stroom -, CO2-en productgasaansluitingen.
Hoe wordt de eenheid bediend?
de eCOs™ unit is volledig geautomatiseerd en eenvoudig te bedienen. De gebruiksvriendelijke interface met een computer die is aangesloten op het apparaat maakt het mogelijk om de productie te wijzigen, te starten en te stoppen met een klik op de knop – de oplossing vereist geen speciaal personeel. De interface maakt het ook mogelijk om scripting of koppeling met bestaande besturingsinfrastructuur.
wat zijn veiligheidsmaatregelen in een eCOs™ – eenheid?
vanwege de inherente aard van de elektrolyse-technologie zal de productie onmiddellijk stoppen wanneer de stroom wordt onderbroken. Er wordt op elk moment zeer weinig koolmonoxide opgeslagen in de eCOs™ – unit, dus zodra de productie is gestopt, wordt de unit snel ontlucht en veilig ingevoerd. In het onwaarschijnlijke geval van CO-lekkage in de eCOs™ unit, detecteren sensoren (hardwired) het lek en snijden onmiddellijk de stroom naar de koolmonoxideproductie (elektrolyse stapels).
Wat is CO2-verbruik en energiebelasting voor de omzetting van CO2 in CO?
het totale energieverbruik van een eCOs™ – eenheid bedraagt 6-8 kWh per geproduceerd Nm3 CO. Aan de proceskant van het BSEG, waar CO2 wordt omgezet in een mengsel van CO en CO2, gezuiverd en gerecycleerd, produceert 1 Nm3 CO2 1 Nm3 CO. Aan de zuurstofzijde van het BSEG is een spoelgas nodig. Als proceslucht als spoelgas wordt gebruikt, is er geen extra CO2-verbruik. Indien proceslucht niet beschikbaar is of indien een hogere zuiverheid CO vereist is, wordt maximaal twee Nm3 CO2 per geproduceerde Nm3 CO verbruikt als spoelgas.
wat zijn veiligheidsmaatregelen in een eCOs™ – eenheid?
vanwege de inherente aard van de elektrolyse-technologie zal de productie onmiddellijk stoppen wanneer de stroom wordt onderbroken. Er wordt op elk moment zeer weinig koolmonoxide opgeslagen in de eCOs™ – unit, dus zodra de productie is gestopt, wordt de unit snel ontlucht en veilig ingevoerd. In het onwaarschijnlijke geval van CO-lekkage in de eCOs™ unit, detecteren sensoren (hardwired) het lek en snijden onmiddellijk de stroom naar de koolmonoxideproductie (elektrolyse stapels).
Wat zijn de vereisten voor CO2-grondstoffen?
de eenheid is ontworpen om te werken op CO2 van voedsel-of drankenkwaliteit. Extra water in de CO2-toevoer kan worden verdragen, maar zal de hoeveelheid H2 in het productgas verhogen. Elke CO2-bron kan in principe worden gebruikt, maar voor specifieke onzuiverheden kan een evaluatie nodig zijn. Topsoe kan gespecialiseerde CO2-zuiveringsoplossingen faciliteren.
Wat is de zuiverheid van koolmonoxide?
De standaardopstelling van de eenheid biedt 99,0 vol % zuivere CO, waarbij de belangrijkste onzuiverheid CO2 is. CH4, O en H2o verontreinigingen meestal onder 5ppm. Met speciale aanpassingen kunnen eCOs™ units zuiverheden leveren tot 99,999 vol % (Grade 5.0).
Hoe werkt de omzetting van CO2 in CO?
het BSEG is een energieomzettingstechnologie die kan worden gebruikt voor de opslag of omzetting van elektriciteit en kooldioxide als koolmonoxide en zuurstof, met een hoog rendement en hoge reactiesnelheden. Het BSEG bestaat uit drie delen: een elektrolyt, een anode, en een kathode die zijn gebouwd van verschillende keramische (of vaste oxide) materialen. Een kathode van een elektrochemische cel is de elektrode waar de reductiereactie voorkomt, en een anode is waar de oxidatiereactie voorkomt. Met behulp van externe elektriciteit kunnen de Soec ‘ s koolstofdioxide elektrochemisch omzetten in koolmonoxide aan de brandstofelektrode (kathode). Tegelijkertijd kan zuivere zuurstof worden verkregen bij de zuurstofelektrode (anode). De twee elektrolyseproducten, koolmonoxide en zuurstof, worden gevormd aan elke kant van de cel.