Jeśli Twoje zainteresowanie tworzywem sztucznym wykracza poza twoje możliwości zastosowania i zaczynasz kopać makijaż chemiczny i procesy tworzenia plastiku, możesz natknąć się na terminy „amorficzne” i „półkrystaliczne” termoplasty. Literatura z organizacji takich jak International Association of Plastics Distribution (IAPD) dzieli Tworzywa sztuczne na te dwie kolumny. Jest to przydatne, ponieważ Tworzywa sztuczne są prawie lustrzanymi odbiciami siebie pod względem właściwości. Zrozumienie dwóch rodzajów tworzyw termoplastycznych może pomóc, gdy zaczyna myśleć o plastiku do aplikacji.
termoplasty amorficzne:
To większość twoich przezroczystych tworzyw sztucznych. Należą do nich Poliwęglan, akryl, PETG, ABS i polisulfon. Zaletą tych tworzyw sztucznych jest to, że są łatwe do termoformowania, zmiękczają w różnych temperaturach i dobrze wiążą się za pomocą klejów. W porównaniu do półkrystalicznych tworzyw termoplastycznych o podobnym gatunku, amorficzne Tworzywa sztuczne mają lepszą stabilność wymiarową i odporność na uderzenia. Wady obejmują amorficzne Tworzywa sztuczne o słabej odporności na zmęczenie i są podatne na pękanie naprężeniowe.
termoplasty Półkrystaliczne:
To większość tradycyjnych tworzyw sztucznych, gdy myślisz o plastikowych „częściach”. Należą do nich polietylen (LDPE, HDPE, UHMW-PE), polipropylen, nylon, acetal i fluoropolimery. Zaletą tych tworzyw sztucznych jest to, że są one doskonałe do zastosowań łożyskowych, zużywających się i konstrukcyjnych. W porównaniu z termoplastami amorficznymi, te półkrystale mają zazwyczaj lepszą odporność chemiczną, właściwości elektryczne i niższy współczynnik tarcia. Wady obejmują półkrystaliczne Tworzywa sztuczne, które są trudne do termoformowania, trudne do wiązania, mają ostrą temperaturę topnienia i tylko średnią odporność na uderzenia.
Zapraszam do zapisania kopii prostokąta termoplastycznego poniżej. Kliknij na niego, aby wyświetlić dużą wersję o wysokiej rozdzielczości:
