Jak ocenić Dystrybutor smaru

gdy w elektrowni w Teksasie zabrakło oleju turbinowego, nocna załoga operacji zamówiła sześć beczek oleju turbinowego od lokalnego dystrybutora. Otrzymali pięć bębnów oleju turbinowego i jeden bęben oleju silnikowego w bębnie oznaczonym olejem turbinowym. Gdy olej został odebrany w zakładzie i dodany do zbiornika oleju turbinowego, efekty były druzgocące.

konieczne było natychmiastowe zamknięcie jednostki, co spowodowało nieplanowaną awarię jednostki i utratę dochodów. W przypadku wytwarzania energii nieplanowana awaria jednostki może kosztować setki tysięcy dolarów dziennie w przypadku utraconej produkcji.

Technik w magazynie dystrybutora przepakował detergentowy olej silnikowy z luzem na bębny. Przed ukończeniem pracy zabrakło mu bębnów oznaczonych olejem silnikowym, więc użył kilku bębnów z olejem turbinowym, z zamiarem późniejszego ponownego etykietowania bębnów.

jakoś nigdy nie doszło do relabelingu. Tej nocy inny technik wypełnił zamówienie awaryjne elektrowni, nieświadomie dodając jeden z błędnie oznaczonych bębnów oleju silnikowego do zamówienia na olej turbinowy.

ważne jest to, że można było tego uniknąć. Dzięki odpowiednim procedurom zapewnienia jakości/kontroli jakości (QA/QC) w firmie dystrybucyjnej Skrót nigdy by nie wystąpił.

na niedawnej konferencji dotyczącej technologii smarowania zadałem następujące pytanie: „ilu kierowników ds. smarowania odwiedziło swoich dystrybutorów i sprawdziło urządzenia i procedury QA/QC z pierwszej ręki?”Tylko jeden uczestnik w tłumie około 80 osób podniósł rękę. Jest to niepokojąca reakcja i wskazuje, że niewiele osób jest świadomych znaczenia roli dystrybutora w łańcuchu dostaw środków smarnych.

domniemania i nieporozumienia

wielu użytkowników zakłada, że producenci i dystrybutorzy środków smarnych jednolitych standardów i środków jakości regulują sposób obchodzenia się z produktami. Tak nie jest. Obecnie nie ma norm przemysłowych, które określałyby nawet minimalne wymagania dotyczące obsługi produktu i dostawy do użytkownika końcowego. Programy QA / QC (jeśli istnieją) są dobrowolne i ograniczone w zakresie.

ten brak kontroli jakości w całej branży stanowi poważne zagrożenie dla inwestycji użytkowników końcowych zarówno w środki smarne, jak i maszyny produkcyjne.

znalezienie niezawodnego sposobu zapewnienia jakości środka smarnego wymaga dogłębnej dyskusji na temat kluczowej roli, jaką odgrywają zarówno producenci środków smarnych, jak i dystrybutorzy w łańcuchu dostaw środków smarnych.

kluczowe słowa to ” łańcuch dostaw.”Dostawa oleju nie jest towarem bardziej niż większość smarów. Zamiast tego jest to kluczowe ogniwo w łańcuchu dostaw, które może sprawić różnicę między otrzymaniem oczekiwanego produktu, a nieoczekiwanymi problemami. Pozostała część tego artykułu koncentruje się na trzech ogniwach łańcucha dostaw: producencie, dystrybutorze i użytkowniku końcowym.

producent środków smarnych

pierwszy krytyczny krok w łańcuchu dostaw środków smarnych rozpoczyna się w zakładzie mieszania producenta, gdzie produkty są mieszane, pakowane i sprzedawane dystrybutorom na rynku. Przy formułowaniu tak wielu różnych produktów smarnych konieczne jest wprowadzenie silnego programu kontroli jakości w celu zapewnienia stałej jakości produktu.

O ’ Rourke Petroleum jest dystrybutorem produktów Shell Oil. W związku z tym znam procedury Shella i wymagania dystrybutorów. Wierzę, że rygorystyczne metody Shella mogą posłużyć jako plan dla branży, i odniosę się do standardów Shella w tym studium przypadku.

na przykład fabryka Shell lube w Houston w Teksasie posiada certyfikaty ISO 9002 i QS 9000 i dokłada wszelkich starań, aby zapewnić, że produkt tej samej jakości opuszcza zakład mieszania za każdym razem. Oto kilka z wielu kluczowych elementów, które zapewniają, że Shell utrzymuje jakość produktu w swoich zakładach mieszania-elementy, o które warto zapytać podczas wizyty u producenta:

  • formularze zamówień sklepu z produktami obejmują specyfikacje mieszania określone przez Centrum Badawcze Shell Westhollow. Określają one właściwą mieszankę dodatków dla każdego produktu. Sztywno utrzymywane dane składu dodatku zapewniają spójność partii.

  • dedykowane zbiorniki są stosowane do wrażliwych rodzin produktów, takich jak oleje turbinowe, oleje silnikowe, oleje AW / EP itp. Eliminuje to problemy z jakością, które mogą pojawiać się, gdy zbiorniki i linie muszą być płukane i czyszczone, aby zmienić produkty, a także pomaga utrzymać niskie koszty, eliminując produkty i odpady poza specyfikacją.

  • dla każdej mieszanej partii oleju wystawiany jest certyfikat analizy sprawdzający jego właściwości. Na przykład certyfikat analizy oleju turbinowego obejmowałby emulsję wody, sekwencję piany, lepkość, liczbę kwasów, metale śladowe, temperaturę zapłonu, ciężar właściwy i wskaźnik lepkości.

pomimo wszystkich wysiłków producenta w zakresie zapewnienia jakości, istnieje wiele czynników poza instalacją mieszanek, które stanowią ryzyko jakości produktu dla użytkownika końcowego. Większość z tych czynników dotyczy dystrybutora.

Twój Dystrybutor Środków Smarnych

rola dystrybutora w określaniu jakości środków smarnych jest często pomijana. Jest to domniemanie i błędne przekonanie, że wszyscy dystrybutorzy przestrzegają tych samych standardów jakości. Podczas gdy różnice w standardach jakości między dystrybutorami można by rozwiązać w osobnym artykule, skupię się tutaj na ogólnych aspektach silnego programu kontroli jakości.

program Shell Corporation Distributor Product Quality Assurance (Dpqa) ponownie posłuży jako użyteczny przykład.

program zapewnienia jakości produktu dystrybutora rozpoznaje dystrybutorów, którzy stosują się do wyczerpującego zestawu ponad 120 wytycznych Shell QA/QC dla urządzeń i procedur. DPQA stosuje wiele takich samych zasad jak ISO 9002 i QS 9000, ale dostosowuje je specjalnie do magazynowania i obsługi środków smarnych.

znalezienie dystrybutora certyfikowanego w ramach tego programu to dobry początek w zapewnieniu, że Twoje środki smarne będą dostarczane z jakością wymaganą przez OEM.

chociaż te sekcje opisują program powłoki, powinny dać ci wyobrażenie o tym, czego szukać, niezależnie od tego, którego dystrybutora używasz.

normy jakości dla obiektów

wymagania dotyczące certyfikacji i kontroli Shell DPQA obejmują krytyczne wytyczne, które mają zastosowanie do wielu obszarów zakładu dystrybutora:

  • powierzchnia Biurowa i zewnętrzna budynku: muszą być schludne i dobrze zorganizowane z odpowiednimi procedurami ochrony środowiska, zdrowia i bezpieczeństwa (EHS). Zorganizowany obiekt odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu jakości produktu.

  • magazyn: Musi być czyste, dobrze zorganizowane, bezpieczne środowisko z odpowiednim oświetleniem. Produkty muszą być odpowiednio zgrupowane. Puste wiadra i bębny muszą być odpowiednio przechowywane, aby zapobiec zanieczyszczeniu.

  • Magazynowanie luzem: farmy Zbiornikowe powinny być zorganizowane według rodzin produktów; takich jak oleje hydrauliczne, oleje turbinowe, oleje silnikowe, Oleje przekładniowe itp. Każdy zbiornik musi posiadać odpowiednie zawory odciągowe, odciągacze itp. Każdy produkt lub rodzina produktów musi mieć własny system pompowania i dozowania, również oznaczony kolorami. Linie te są nie tylko oznaczone kolorami przez rodzinę produktów, ale są również oznaczone przez konkretny produkt. Kolektory nie są dozwolone.

  • transport produktów: wszystkie linie, liczniki i pompy używane do transportu produktu w zakładzie – niezależnie od tego, czy jest to pojazd transportowy producenta do zbiornika zbiorczego, zbiornik zbiorczy do mieszania lub pakowania lub zbiornik zbiorczy do samochodu transportowego dystrybutora – muszą być oznaczone kolorami i oznaczone według rodziny produktów. Jeśli produkty z rodziny produktów mają być przemieszczane po tych samych liniach, należy opublikować procedury płukania. Jest to szczególnie ważne przy załadunku ciężarówek transportowych. Dystrybutorzy Shell DPQA muszą mieć dwa zestawy linii, pomp i liczników na każdej ciężarówce, a także opublikować procedury płukania, gdy konieczne jest płukanie.

normy jakości dla procedur

oprócz urządzeń, Program Shell dpqa ocenia procedury dystrybutorów, w tym:

  • pisemne procedury dotyczące właściwej obsługi wszystkich masowych rozładunków, załadunków, przeładunków, dostaw i pakowania.

  • pisemne procedury utrzymania czystego i bezpiecznego obiektu. Obejmuje to wszystko, od ogólnego sprzątania domowego po przechowywanie próbek, pojemników, bębnów, pojemników do przepakowywania itp.

  • odpowiednie dzienniki dla wszystkich krytycznych działań, w tym rozładunku, pakowania, przenoszenia, mieszania, załadunku luzem i załadunku.

  • odpowiednie procedury środowiskowe, od planu kontroli i przeciwdziałania wyciekom (SPCC) po Samochody Dostawcze przewożące sprzęt awaryjny.

relacja Producent-Dystrybutor

dobra relacja między producentem środka smarnego a dystrybutorem może wypłacić Ci dywidendę jako użytkownikowi końcowemu.

Shell, na przykład, działa w celu zapewnienia tego rodzaju relacji ze swoim programem produktów Plus usług, który firma ustanowiła na około 30 rynkach przemysłowych w całym kraju. Na tych rynkach Shell wybiera dystrybutora DPQA jako swojego partnera rynkowego (w Houston jest to O ’ Rourke Petroleum) i zapewnia pełnoetatowego specjalistę ds. smarowania, który współpracuje wyłącznie z wybranym dystrybutorem i klientami dystrybutora. Firma zapewnia również sprzęt (na przykład filtrację i odwodnienie), analizę próbek, ekspertyzę rozwiązywania problemów i inną pomoc w razie potrzeby.

Co ta relacja Producent-Dystrybutor oferuje użytkownikowi końcowemu? Dobrym przykładem jest usługa filtracji oleju.

Ostatnio spotkałem się z nowym klientem i zasugerowałem, że może chciałby filtrować olej, który dostarczy O ’ Rourke Petroleum. Możemy przefiltrować olej w drodze z cysterny transportowej do zbiornika jego fabryki i dostarczyć ilość cząsteczek jako rezerwę. Jego Natychmiastowa odpowiedź brzmiała: „czy nowy olej nie powinien być już czysty?”

cóż, niekoniecznie. Nawet jeśli producent i dystrybutor zrobili wszystko dobrze, wiele etapów transferu między produkcją a ostateczną dostawą (mieszanie, wysyłka, przenoszenie do zbiornika dystrybutora, przepakowywanie, załadunek do cystern transportowych i końcowe pompowanie do zbiornika klienta) oznacza, że mikroskopijne cząstki stałe znajdą się w oleju.

chociaż filtracja może być skuteczna w ograniczaniu zanieczyszczeń cząstek stałych, nowe cząstki są wprowadzane za każdym razem, gdy środek smarny jest przenoszony z jednego pojemnika do drugiego. Spójrzmy prawdzie w oczy, gdzie naprawdę ważne jest miejsce docelowe, i to tutaj oferta usług dystrybutorów, takich jak filtracja, może być tak korzystna.

w większości przypadków filtracja na miejscu może zagwarantować poziom czystości ISO 15/12 lub lepszy, dając użytkownikowi końcowemu satysfakcję, że czystość oleju spełnia limity kontrolne określone przez jego producenta OEM lub zakład. Nie wszyscy dystrybutorzy oferują usługi filtracji i regeneracji, więc może być konieczne dokonanie zakupów.

oczywiście dobry producent i dobry dystrybutor to nie wszystko, czego potrzeba, aby zapewnić bezproblemowe smarowanie. Ty jako użytkownik również odgrywasz ważną rolę w tym procesie.

rola użytkownika końcowego

Twoim pierwszym obowiązkiem jako użytkownika końcowego jest świadomość możliwości dostawcy i zaangażowanie w jakość. Należy rutynowo zbadać producenta i dystrybutora, aby upewnić się, że normy jakości istnieją i są spełnione.

twoim drugim obowiązkiem jest nalegać, aby dostawca dostarczył próbkę zatrzymaną z końca węża transportu, zanim olej dotrze do zbiornika postojowego na miejscu. (Znam jeden zakład, który wydał około $40,000 na ładunek oleju turbinowego, ale nie pobrano go z ciężarówki, która go dostarczyła – zakładali, że olej jest tym, czego się spodziewali.

Kiedy w końcu pobrali próbkę dwa tygodnie później, odkryli, że olej nie przeszedł testu separacji wody. Niestety, ponieważ test nastąpił po dostawie, nie było sposobu, aby ustalić, czy dystrybutor był winny. Zakład miał zastąpić inwestycję naftową o wartości 40 000 USD lub działać z ryzykiem emulgowania.)

zatrzymaną próbkę należy pobrać z końca węża z dwóch powodów. Po pierwsze, tutaj produkt staje się Twoją własnością. Po drugie, sam wąż jest potencjalnym źródłem zanieczyszczeń. Jeśli nie masz pewności, czy dystrybutor oleju jest przystosowany do pobierania próbek na końcu węża, zapytaj.

wreszcie pomyśl o swojej inwestycji w środki smarne w taki sam sposób, jak o inwestycji w nowe maszyny produkcyjne. Upewnij się, że masz program do regularnej analizy i konserwacji oleju, obejmujący filtrację, odwodnienie, wymianę dodatków lub inne techniki regeneracji.

korzyści

korzyści płynące z posiadania odpowiedniego producenta i właściwego dystrybutora w zespole to mniej zmartwień i kłopotów oraz niższe ogólne koszty. Program zapewnienia jakości i utrzymania jakości zapewnia szereg korzyści, w tym:

  • produkty o stałej jakości, które spełniają wymagania OEM, od partii do partii, od dostawy do dostawy.

  • mniejsze ryzyko zanieczyszczenia i późniejszego uszkodzenia kosztownych maszyn. Oznacza to lepszą wydajność, większą niezawodność i mniej nieplanowanych przestojów.

  • lepsze zarządzanie ryzykiem. Kompleksowa ścieżka audytu oraz spójność w zakresie jakości produkcji i dostawy mogą potencjalnie zmniejszyć odpowiedzialność i obniżyć koszty ubezpieczenia.

  • bezpieczniejsze środowisko, ponieważ smary pomogą utrzymać pracę maszyn w granicach ich projektu.

  • Lepsza ochrona środowiska, ponieważ smary będą bezpieczniejsze od zanieczyszczeń, będą mniej narażone na problem usuwania niebezpiecznych odpadów.

spraw, aby wybór dystrybutora był równie ważny, jak wybór środków smarnych. Odwiedź i sprawdź zarówno producenta środka smarnego, jak i dystrybutora, aby upewnić się, że jego standardy jakości i Procedury zapewnienia jakości spełniają Twoje własne standardy. Zapytaj ich, w jaki sposób utrzymują i zapewniają jakość produktu.

rozważ filtrowanie nowego oleju i pamiętaj, że nowy olej nie zawsze jest czystym olejem. Jeśli to możliwe, wybierz dystrybutora, który oferuje filtrację oleju na miejscu; taki dystrybutor prawdopodobnie zaoferuje również regenerację i wiele innych usług, które mogą pomóc obniżyć ogólne koszty. Wreszcie, zachowaj czujność w pobieraniu próbek do dostaw oleju luzem i nigdy nie podejmuj założeń. Założenia mogą cię kosztować.

dostawa smaru nie jest bardziej jednolitym towarem niż sam smar!

Czytaj więcej na temat najlepszych praktyk dotyczących środków smarnych:

jak ocenić nowy środek smarny

czy gorący olej jest bardziej podatny na pienienie?

czy smary w wyższej cenie są lepsze?

Subscribe to Machinery Lubrication

O autorze

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.