Hvis din interesse for plast strækker sig ud over din applikation ved hånden, og du begynder at grave den kemiske sammensætning og processer til fremstilling af plast, kan du støde på udtrykkene “amorf” og “halvkrystallinsk” termoplast. Litteratur fra organisationer som International Association of Plastics Distribution (Iapd) delte plast op i disse to kolonner. Dette er nyttigt, da plast er næsten spejlbilleder af hinanden i forhold til Egenskaber. At forstå de to typer termoplast kan hjælpe dig, når du begynder at tænke på en plastik til din applikation.
amorf termoplast:
disse er de fleste af dine klare plast. De omfatter polycarbonat, akryl, PETG, ABS og polysulfon. Fordelene ved disse plastmaterialer er, at de er lette at termoforme, de blødgør over en række temperaturer, og de binder godt ved hjælp af klæbemidler. Sammenlignet med halvkrystallinsk termoplast af lignende kvalitet har amorf plast tendens til at have bedre dimensionsstabilitet og slagfasthed. Ulemper inkluderer amorf plast med dårlig træthedsmodstand og er tilbøjelige til at stresse revner.
Semi-krystallinsk termoplast:
disse er de fleste af dine traditionelle plast, når du tænker på plast “dele”. De omfatter polyethylenfamilien (LDPE, HDPE, Uhm-PE), polypropylen, nylon, acetal og fluoropolymerer. Fordelene ved disse plastmaterialer er, at de er fremragende til leje, slid og strukturelle applikationer. Sammenlignet med amorf termoplast har disse halvkrystalliner tendens til at have bedre kemisk resistens, elektriske egenskaber og en lavere friktionskoefficient. Ulemper inkluderer halvkrystallinsk plast, der er vanskelig at termoforme, vanskelig at binde, har et skarpt smeltepunkt og kun gennemsnitlig slagfasthed.
Gem gerne en kopi af termoplastrektanglet nedenfor. Klik på den for den store version med høj opløsning:
