garvning, dygtighed og teknologi
Gruppo Mastrotto formel er enkel: erfaring og professionalisme i tandem med den mest moderne teknologi i læderindustrien. Dette er den vindende kombination, der driver produktionen af millioner af kvadratmeter læder hvert år til distribution til markeder over hele verden.gruppens produktionsproces består af en kompleks serie af behandlinger, hvor vores erfarne medarbejderes færdigheder kommer frem i forgrunden takket være stadig mere avancerede systemer udviklet gennem en langsigtet, løbende forskningsindsats. Huderne behandles og forarbejdes til at blive sko, jakker, tasker, sofaer, stole og faktisk enhver anden artikel, som designere og stylister kan drømme om.
-
1. Blødgør
vask i vand for at fjerne urenheder og folder fra huderne
-
2. Ved at trykke på
overskydende vand elimineres, og skindet strækkes
-
3. Opdeling
kornet – den ydre overflade af skindet – er mekanisk adskilt vandret fra splittet (den nederste del)
4. Barbering
hele overfladen af skindet erhverver en ensartet tykkelse
5. Trimning
skæring, valg og opdeling af skjul
-
6. Farvning
nøglepunktet i processen, udlån af hudblødhed, farve og stabilitet (opbevaringstid)
7. Tørring
fjernelse af vandet via vakuumsugning ved hjælp af specielt udstyr fremstillet af stålplader
-
8. Conveyor
konditionering af læderet ved at suspendere det fra en overliggende transportør ved omgivelsestemperatur
-
9. Staking
læderet blødgøres ved hjælp af en maskine, der giver en mekanisk slagvirkning
10. Polering
overfladeslidning ved hjælp af specielt papir til udlån af glans (til nubuck og ruskind)
11. Fulling
læderet blødgøres ved mekanisk buffeting i tromler under kontrollerede fugtighedsforhold
12. Efterbehandling
behandling for at give den ønskede glans, farve og udseende
-
13. Strygning
dette trin er nødvendigt for at sikre det krævede glansniveau
-
14. Trimning
sikring af, at det færdige produkt har regelmæssige kanter
-
15. Værksted
fysiske og kemiske test udført til internationale standarder og kundespecifikationer
16. Valg
kontrol af kvalitet, overfladeegenskaber og tykkelse
-
17. Måling
måling med præcision elektronisk udstyr, emballering og forsendelse til kunden
-
18. Opbevaring
opbevaring af det færdige materiale klar til levering af prøverne og lige i tide service