alle disse trin er nødvendige for den præcision med lave dimensionstolerancer, der kræves i mange industrielle dele for optimal ydelse.
Digital Tooling
efter modtagelse af en fil med deldimensionerne er designingeniørens opgave at bestemme, hvor mange stykker der passer på metalpladen. Ark, jo lavere er prisen. Deltolerancer og metaltykkelse er nødvendige faktorer, der skal overvejes, når arkstørrelsen bestemmes.
for eksempel vil tykkere materiale og strammere tolerancer kræve en mindre metalplade, der giver færre stykker. Omvendt vil tyndere metal med et udvidet toleranceområde øge arkstørrelsen og delstykkerne.
andre kompenserende ætsefaktorer, der tages i betragtning, er variationen i hulstørrelser. Afhængigt af størrelsen vil billedværktøjet afvige lidt fra det originale design for at muliggøre laterale ætsningsjusteringer, der er nødvendige i fremstilling af huller til de nøjagtige dimensioner af CAD-designet.
der er også begrænsende faktorer. Slot til bar-forhold kan ikke være mindre end den krævede materialetykkelse. Stænger kan dog være tyndere end metaltykkelsen, og slidserne kan være bredere. Det samme princip gælder for huller til barforhold.
alle attributter for en del dimensioner skal nøje evalueres i tilfælde ætsning proces justeringer er nødvendige for at opnå præcision.
kilde: avanceret metal ætsning, Inc.
derudover har den kemiske ætsningsproces mulighed for, at dele kan ætses halvt på den ene eller begge sider. En linje tilføjes på den ene side af fotoværktøjet på de dele, hvor halvetset vil eksistere.
denne funktion er vigtig for elektroniske produkter, der kræver dannelse, såsom EMI/RFI-kortafskærmning, kontakter og klip, da det reducerer metalspændingen, uanset om de dannes manuelt eller med en maskine.
den fotokemiske bearbejdningsproces er ideel til mange elektroniske produktapplikationer, fordi metalegenskaben forbliver uændret under fotoætsningsprocessen. Det er vigtigt for metalegenskaber at forblive uændrede for at bevare korrekt funktion i operativsystemer. Derudover forbereder halv-etch-scorelinjerne metallet til den sekundære formningsoperation, der ofte kræves i EMI/RF-afskærmningskomponenter, stik og kontakter. Metallet vil bøje let, hvilket eliminerer stress deformationer.
en anden afgørende faktor, der skal overvejes, når der behandles værktøj, er, om delen har brug for fremspringende eller forsænket tabbing tilføjet i designet.
formålet med en vedhæftet eller fremspringende fane er at sikre delen i rammen. Denne metode gør det lettere at transportere stykkerne til kunden, da de forbliver inden i metalpladerne. En simpel drejning eller skæring frigiver delene. Muligheden for, at dele forbliver i ark, er nødvendig, hvis de kræver efterbehandlingstjenester som sølv, guld eller tinbelægning. Komponenter kan også tages ud af arket og pakkes, hvis kunden ønsker det.
tilføjelse af en forsænket fane til værktøjsdesignet gør det muligt for komponenterne at forblive i arkene for lettere håndtering og eliminering af arbejdsomkostningerne til fjernelse. En lille forsænket åbning forbliver på delprofilen, så delens kant forbliver gratfri.
i nogle applikationer er faner ikke ønskelige for funktionen af den del, såsom koderdiske, skiver og skjolde. I disse tilfælde kan delene ætses som” drop-out ” stykker. Disse komponenter har strengere kantkrav og kan ætses mindre konsekvent for at garantere dimensionstolerancer. Generelt er dette en bedre mulighed, hvis metallet er tykkere end .010 tommer.
alle disse faktorer skal tages i betragtning af designingeniøren for at maksimere antallet af dele pr.
fotoætsede dele med fremspringende faner gør det lettere at transportere.
nu hvor det endelige CAD-værktøjsdesign er færdigt, sendes det til fotoplotteren og digitalt transponeret på en mylar-film. Filmen bruges til at overføre delbillederne på det fotoresistbelagte metal under eksponeringstrinnet.
foto ætsning værktøj film er alsidig, da det let kan ændres, hvis ændringer i design er nødvendige. Nogle gange ønsker en kunde flere prototyper fremstillet. Hvis alle dele kræver det samme metal, kan de dele den samme værktøjsfilm for at spare tid og penge. Digital værktøj oprettes ofte i løbet af få timer og er betydeligt billigere end hårde værktøjsomkostninger.
begge stykker værktøjsfilm inspiceres omhyggeligt for at sikre, at de er fri for fejl inden den næste proces, da de bliver nødt til at stille perfekt op, når de placeres på hver side af metallet.
