laserablation

Hvad er laserablation?

ved at fokusere en laser på materialets underlag er vi i stand til nøjagtigt at fjerne materiale på overfladen uden at skade materialet nedenunder. Processen kan styres ved at hæve eller sænke laserens pulslængde, bølgelængde og intensitet.

laserablation er afgørende for fremstilling af specifikke dele, der kræver en ikke-traditionel behandlingsmetode, såsom nanomaterialer og superledende materialer. For at fjerne materiale fra overfladen uden at ændre strukturen eller forårsage skade ved fremstilling af disse produkter, er det bydende nødvendigt at bruge laserablationsteknikken. Energien fra laseren absorberes og overføres gennem hele materialet og nedbryder derefter den kemiske binding.

fordelene ved laserablation ligger i dens nøjagtighed og dens alsidighed. Denne form for teknologi kan bruges på en række forskellige materialer som plast, metal og keramik. Laseren kan rettes mod et lille område, hvis det er nødvendigt, fordi det er nøjagtigt ved bearbejdning ned til en enkelt mikron.

vores team af eksperter tester dine materialer for at finde den rigtige kombination af bølgelængde, strålekvalitet, pulsrepetition og hastighed for at få de ønskede resultater, du har brug for. Laserablation er en miljøvenlig proces, hvilket betyder, at vi kan anvende laserablationsprocessen på næsten ethvert materiale uden at forårsage skade.

teknikken til laserablation bruges ikke kun til at fjerne materialer som sølvchlorid, guld og tynd film eller plast. Det bruges også til at bestemme de kemiske niveauer og koncentration på en overflade, eller det kan bruges til at placere film til behandling af nanomaterialer.

laserablation er fremtidens bølge for højteknologiske produktionsbehov. Med en bred vifte af applikationer i mange forskellige brancher kan laserablation være den løsning, du leder efter.

Optimer en utrolig alsidig proces med vores ekspertise.

laserablation kan imødekomme dine behov, når konventionelle fremstillingsmetoder ikke kan, og sætter en bred vifte af specialiserede mikrofremstillingsmål inden for rækkevidde. Laserlys teknologier hjælper dig med at finjustere fra start til slut.laserlys brugerdefinerede ablationsprocesser fjerner selektivt lag af substrat eller belægning fra overfladen af fremstillede dele, der har ringe eller ingen effekt på andre områder. Almindelige fjernelse af belægning inkluderer parylen, polyamider, sølvchlorid og guld, men mange andre er mulige. Det er også muligt at målrette minutområder eller skabe mønstre, og ablation er velegnet til en lang række substratmaterialer, herunder glas, keramik, metaller og halvledere.

vores tilgang til ablation starter med en test af din materialeprøve for at evaluere fjernelseseffektivitet og etablere parametre til lasermikromanfremstilling og efterbehandling efter laser. Dette giver os mulighed for at komme med anbefalinger til optimal kvalitet, effektivitet og produktivitet. Det giver os også mulighed for at give dig den mest præcise projekt tilbud muligt.

Anmod om et tilbud

applikationer

laserablation tilbyder et niveau af kontrolleret dybde og mikron-niveau præcision uovertruffen ved enhver anden fremstillingsmetode. Hvis du ikke kan se dit specifikke behov på listen her, bedes du kontakte os for at starte en samtale om vores evner og dine muligheder.

Laser lys ablation applikationer omfatter:

  • oprettelse af mønstre med ITO, guld, aluminium eller kobber på glas, kvarts eller safir
  • fjernelse af polyimid-eller parylenbelægning af rustfrit stål eller kobber
  • mærkning af fiducials eller data metriske koder på halvlederskiver
  • oprettelse af elektrodemønstre
  • fjernelse af dielektrisk dækmateriale for at udsætte elektroder
  • dannelse af transmissive mønstre i optisk reflekterende belægninger
  • bearbejdning af dag-og natknapper til bildele
  • fjernelse af metalbelægning fra 2 sider af en polymerbaseret film til elektronik
  • kanalbearbejdning til mikrofluidiske enheder
  • fjernelse af parylen-og / eller polyimidbelægning til katetre og ledetråde
  • 3-dimensionel ablation af PEEK for implantater

Skriv et svar

Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret.