Når et kraftværk i Italien var lavt på turbineolie, bestilte operationens natbesætning seks tromler turbineolie fra en lokal distributør. Hvad de modtog var fem tromler turbineolie og en tromle motorolie i en tromle mærket turbineolie. Da olien blev modtaget på anlægget og føjet til turbineoliereservoiret, var virkningerne ødelæggende.
det var nødvendigt at lukke enheden med det samme, hvilket resulterede i en uplanlagt enhedsafbrydelse og tab af indtægter. Ved elproduktion kan en uplanlagt enhedsafbrydelse koste hundreder af tusinder af dollars om dagen i mistet produktion.
med rimelighed spurgte den øverste ledelse, hvordan dette skete. En tekniker i distributørens lager havde ompakket vaskemiddelmotorolie fra bulk til tromler. Han løb tør for trommer mærket til motorolie, før jobbet var afsluttet, så han brugte et par turbineolietromler med det formål at ommærke tromlerne senere.
på en eller anden måde skete ommærkningen aldrig. Den aften fyldte en anden tekniker kraftværkets nødordre og tilføjede ubevidst en af de forkert mærkede motorolietromler til ordren for turbineolie.
det vigtige punkt her er, at dette kunne undgås. Med de relevante kvalitetssikrings – /kvalitetskontrolprocedurer (kvalitetssikring / kvalitetskontrol) på plads på distributørskabet, ville genvejen aldrig have fundet sted.
på en nylig smøreteknologikonference stillede jeg følgende spørgsmål: “Hvor mange smøreledere har besøgt deres distributører og kontrolleret KVALITETSSIKRINGSFACILITETERNE og procedurerne på første hånd?”Kun en deltager i en skare på cirka 80 mennesker løftede hånden. Dette er et foruroligende svar, og det indikerer, at få mennesker er opmærksomme på vigtigheden af distributørens rolle i smøremiddelforsyningskæden.
formodninger og misforståelser
mange brugere antager, at smøremiddelproducenternes og distributørernes ensartede standarder og kvalitetsforanstaltninger styrer, hvordan produkter håndteres. Det er ikke tilfældet. På nuværende tidspunkt er der ingen industrielle standarder, der skitserer selv minimale krav til produkthåndtering og levering til slutbrugeren. Kvalitetssikringsprogrammer (hvis nogen) er frivillige og begrænsede i omfang.
denne brancheomfattende mangel på kvalitetssikring udgør alvorlige trusler mod slutbrugernes investeringer i både smøremidler og produktionsmaskiner.
at finde en pålidelig måde at sikre smøremiddelkvalitet på kræver en grundig diskussion om den kritiske rolle, som både smøremiddelproducenter og distributører spiller i smøremiddelforsyningskæden.
nøgleordene her er ” forsyningskæde.”Olielevering er ikke en vare mere end de fleste smøremidler er. I stedet er det et afgørende led i forsyningskæden, der kan gøre forskellen mellem at få det produkt, du forventer, eller at få uventede problemer. Resten af denne artikel fokuserer på de tre led i forsyningskæden: producenten, distributøren og slutbrugeren.
Smøremiddelproducenten
det første kritiske trin i smøremiddelforsyningskæden starter ved producentens blandingsanlæg, hvor produkter blandes, pakkes og sælges til markedsdistributører. Med så mange forskellige smøremiddelprodukter formuleres, er det bydende nødvendigt, at et stærkt kvalitetskontrolprogram er på plads for at sikre et ensartet kvalitetsprodukt.
O ‘ Rourke Petroleum er en shell olieprodukter distributør. Derfor er jeg bekendt med Shells procedurer og distributørkrav. Jeg tror, at Shells strenge metoder kan tjene som en plan for branchen, og jeg vil henvise til Shell-standarder inden for denne casestudie.Shell lube-anlægget i Houston er ISO 9002 – og KS 9000-certificeret og går meget langt for at sikre, at det samme kvalitetsprodukt forlader blandingsanlægget hver gang. Her er et par af de mange nøgleelementer, der sikrer, at Shell opretholder produktkvaliteten på sine blandingsfaciliteter – emner, du måske vil spørge om, når du besøger din producent:
-
produktbutikordreformularer inkluderer blandingsspecifikationer bestemt af Shell. Disse dikterer den korrekte additivblanding for hvert produkt. Stift vedligeholdte additive formuleringsdata sikrer batchkonsistens.
-
dedikerede tanke bruges til følsomme produktfamilier såsom turbineolier, motorolier, av / EP-olier osv. Dette eliminerer kvalitetsproblemer, der kan krybe ind, når tanke og linjer skal skylles og rengøres for at skifte produkter, plus det hjælper også med at holde omkostningerne lave ved at eliminere off-spec produkt og affald.
-
der udstedes et analysecertifikat for hvert blandet parti olie, der verificerer de specifikke olieegenskaber. For eksempel vil et analysecertifikat for turbineolie omfatte vandemulsion, skumsekvens, viskositet, syretal, spormetaller, flammepunkt, specifik tyngdekraft og viskositetsindeks.
På trods af alle producentens kvalitetssikringsindsats er der mange faktorer uden for blandingsanlægget, der repræsenterer produktkvalitetsrisiko for slutbrugeren. De fleste af disse faktorer involverer distributøren.
din Smøremiddelfordeler
distributørens rolle i bestemmelsen af smøremidlernes kvalitet overses ofte. Det er en formodning og misforståelse, at alle distributører følger de samme kvalitetsstandarder. Mens forskellene i kvalitetsstandarder blandt distributører kunne behandles i en separat artikel, vil jeg her fokusere på de overordnede aspekter af et stærkt kvalitetskontrolprogram.
Shell Corporation distributør produkt kvalitetssikring program vil igen tjene som et nyttigt eksempel.distributørens Produktkvalitetssikringsprogram anerkender distributører, der overholder et udtømmende sæt af mere end 120 Shell-KVALITETSSIKRINGSRETNINGSLINJER for både faciliteter og procedurer. Vi anvender mange af de samme principper som ISO 9002 og 9000, men tilpasser dem specifikt til smøremiddelopbevarings-og håndteringsbranchen.
at finde en distributør, der er certificeret under dette program, er en god start med at sikre, at dine smøremidler leveres med den kvalitet, som OEM kræver.
mens disse afsnit beskriver Shell-programmet, skal de give dig en ide om, hvad du skal kigge efter, uanset hvilken distributør du bruger.
kvalitetsstandarder for Faciliteter
Shell-certificerings-og inspektionskravene inkluderer kritiske retningslinjer, der gælder for mange områder af en distributørs anlæg:
-
kontorområde og bygningens ydre: skal være pæne og velorganiserede med passende miljø -, sundheds-og sikkerhedsprocedurer (EHS) på plads. En organiseret facilitet spiller en afgørende rolle for at sikre produktkvalitet.
-
lager: Skal være et rent, velorganiseret, sikkert miljø med korrekt belysning. Produkter skal grupperes korrekt. Tomme spande og tromler skal opbevares korrekt for at forhindre forurening.
-
bulkopbevaring: Tankbedrifter skal organiseres efter produktfamilier; såsom hydrauliske olier, turbineolier, motorolier, gearolier osv. Hver tank skal have de passende vandudtagningsventiler, åndedrætsværn osv. Hvert produkt eller produktfamilie skal have sit eget pumpe-og målesystem, også farvekodet. Disse linjer er ikke kun farvekodet efter produktfamilie, men de er også mærket efter specifikt produkt. Manifolds er ikke tilladt.
-
produkttransport: alle linjer, målere og pumper, der bruges til at flytte produktet inden i anlægget – uanset om det er fra producentens transportbil til en bulktank, en bulktank til en blandings – eller emballeringsoperation eller en bulktank til distributørens transportbil-skal være farvekodet og mærket efter produktfamilie. Hvis produkter inden for en produktfamilie skal flyttes over de samme linjer, skal skylleprocedurer bogføres. Dette er især vigtigt ved lastning af transportvogne. Shell-distributører skal have to sæt linjer, pumper og målere på hver lastbil, plus udstationerede skylleprocedurer, når skylning er nødvendig.
kvalitetsstandarder for procedurer
ud over faciliteter evaluerer Shell-programmet distributørprocedurer, herunder:
-
skriftlige procedurer for korrekt håndtering af al bulklæsning, lastning, håndtering, levering og emballering.
-
skriftlige procedurer for at opretholde en ren og sikker facilitet. Dette inkluderer alt fra almindelig husholdningsrengøring til, hvordan man opbevarer prøver, totes, trommer, ompakning af containere, etc.
-
korrekt logfiler for alle kritiske handlinger, herunder aflæsning, emballering, overførsel, blanding, lastning bulk og lastning.
-
korrekte miljøprocedurer, fra en spildforebyggelseskontrol og modforanstaltningsplan (SPCC) til leveringsbiler, der bærer nødudstyr.
producent-Distributørforholdet
et godt forhold mellem smøremiddelproducenten og distributøren kan betale udbytte for dig som slutbruger.
Shell arbejder for eksempel for at levere denne form for forhold til sit Products Plus Services-program, som virksomheden har etableret på cirka 30 industrielle markeder landsdækkende. På disse markeder vælger Shell en distributør som sin markedspartner (i Houston, dette er O ‘ Rourke Petroleum) og leverer en fuldtidssmørespecialist til udelukkende at arbejde med den valgte distributør og distributørens kunder. Virksomheden leverer også udstyr (f.eks. filtrering og dehydrering), prøveanalyse, ekspertise inden for problemløsning og anden hjælp efter behov.
Hvad tilbyder dette producent-distributørforhold slutbrugeren? Et godt eksempel er oliefiltrering.
for nylig mødtes jeg med en ny kunde og foreslog, at han måske ville filtrere den olie, som O ‘ Rourke Petroleum ville levere. Vi kunne filtrere olien på vej fra transporttankskibet til hans plantetank og give et partikelantal som backup. Hans umiddelbare svar var:”skal ikke ny olie allerede være ren?”
Nå, ikke nødvendigvis. Selv hvis producenten og distributøren har gjort alt rigtigt, betyder de mange overførselstrin mellem fremstilling og endelig levering (blanding, forsendelse, overførsel til distributørens tankfarm, ompakning, lastning til transporttankskibe og endelig pumpning til kundens reservoir), at mikroskopiske partikler finder vej ind i olien.
selvom filtrering kan være effektiv til at begrænse faste partikelforurenende stoffer, introduceres nye partikler hver gang et smøremiddel overføres fra en beholder til en anden. Lad os se det i øjnene, hvor det virkelig betyder noget er den endelige destination, og det er her, hvor distributør servicetilbud såsom filtrering kan være så gavnligt.
i de fleste tilfælde kan filtrering på stedet garantere et renhedsniveau på ISO 15/12 eller bedre, hvilket giver slutbrugeren den tilfredshed, at olierenheden opfylder de kontrolgrænser, der er fastsat af hans OEM eller fabrik. Ikke alle distributører tilbyder filtrerings-og genvindingstjenester, så det kan være nødvendigt at shoppe rundt.
selvfølgelig er en god producent og en god distributør ikke alt, hvad der kræves for at sikre problemfri smøring. Du som bruger spiller også en vigtig rolle i processen.
slutbrugerens rolle
dit første ansvar som slutbruger er at være opmærksom på leverandørens evner og engagement i kvalitet. Du bør rutinemæssigt undersøge producenten og distributøren for at sikre, at kvalitetsstandarder eksisterer og bliver opfyldt.
dit andet ansvar er at insistere på, at leverandøren leverer en fastholdelsesprøve fra slangeenden af transporten, før olien når iscenesættelsestanken på stedet. (Jeg kender til en facilitet, der brugte cirka $40.000 for en belastning turbineolie, men ikke havde det samplet fra lastbilen, der leverede det – de antog, at olien var, hvad de forventede.
da de endelig tog en prøve to uger senere, fandt de, at olien mislykkedes vandseparabilitetstesten. Desværre, fordi testen fandt sted efter levering, var der ingen måde at afgøre, om distributøren var skyld i. Anlægget stod over for at erstatte sine $ 40.000 olieinvesteringer eller løbe med risiko for emulgering.)
opbevaringsprøven skal udtages fra slangeenden af to grunde. For det første er det her, hvor produktet bliver din ejendom. Og for det andet er selve slangen en potentiel kilde til forurening. Hvis du ikke er sikker på, om din olieforhandler er udstyret til at tage prøver i slangeenden, spørg.
tænk endelig på din investering i smøremidler på samme måde som din investering i nye produktionsmaskiner. Sørg for, at du har et program på plads til regelmæssigt at analysere og vedligeholde din olie, der indeholder filtrering, dehydrering, additiv udskiftning eller andre genvindingsteknikker.
fordele
fordelene ved at have både den rigtige producent og den rigtige distributør på dit team er færre bekymringer og besvær og lavere samlede omkostninger. Et kvalitetssikrings – og kvalitetsvedligeholdelsesprogram giver en række fordele, herunder:
-
ensartede kvalitetsprodukter, der opfylder OEM-krav, fra batch til batch, levering til levering.
-
mindre risiko for kontaminering og efterfølgende skade på dyre maskiner. Dette betyder bedre ydelse, større pålidelighed og mindre uplanlagt nedetid.
-
bedre risikostyring. Et omfattende revisionsspor og konsistens i fremstillet kvalitet og levering kan potentielt reducere ansvar og reducerede forsikringsomkostninger.
-
et sikrere miljø, fordi dine lubes hjælper med at holde maskiner i drift inden for deres designgrænser.
-
bedre miljøbeskyttelse, fordi dine lubes vil være sikrere mod forurening, vil de være mindre tilbøjelige til at ende som et problem med bortskaffelse af farligt affald.
gør det lige så vigtigt at vælge din distributør som at vælge dine smøremidler. Besøg og inspicer både din smøremiddelproducent og din distributør for at sikre, at deres kvalitetsstandarder og kvalitetssikringsprocedurer opfylder dine egne standarder. Spørg dem, hvordan de opretholder og sikrer produktkvaliteten.
overvej at filtrere din nye olie, og husk, at ny olie ikke altid er ren olie. Hvis det er muligt, skal du vælge en distributør, der tilbyder oliefiltrering på stedet; en sådan distributør vil sandsynligvis også tilbyde genvinding og en række andre tjenester, der kan hjælpe med at sænke de samlede omkostninger. Endelig skal du være opmærksom på at tage prøver til bulkolieleverancer og aldrig tage antagelser. Antagelser kan koste dig.
Smøremiddellevering er ikke mere en ensartet vare end selve smøremidlet!
Læs mere om bedste praksis for smøremidler:
sådan evalueres et nyt smøremiddel
er varm olie mere tilbøjelig til at skumme?
er højere priser smøremidler bedre?
