A kenőanyag-forgalmazó értékelése

amikor egy texasi erőműben kevés volt a turbinaolaj, a művelet éjszakai személyzete hat dob turbinaolajat rendelt egy helyi forgalmazótól. Amit kaptak, az öt dob turbinaolaj és egy dob motorolaj volt a turbinaolaj címkével ellátott dobban. Amikor az olajat az üzemben vették, és hozzáadták a turbina olajtartályához, a hatások pusztítóak voltak.

az egységet azonnal le kellett állítani, ami nem tervezett egységkimaradást és bevételkiesést eredményezett. Az energiatermelés során egy nem tervezett egységkimaradás napi több százezer dollárba kerülhet az elvesztett termelésben.

ésszerűen a felső vezetés megkérdezte, hogyan történt ez. A forgalmazó raktárában egy technikus újracsomagolta a mosószer motorolajat ömlesztve a dobokba. A munka befejezése előtt elfogyott a motorolajra címkézett dob, ezért néhány turbinaolaj-dobot használt, azzal a szándékkal, hogy később újracímkézje a dobokat.

valahogy az újracímkézés soha nem történt meg. Aznap este egy másik technikus töltötte be az erőmű vészhelyzeti parancsát, tudatlanul hozzáadva az egyik rosszul címkézett motorolaj-dobot a turbinaolaj megrendeléséhez.

A lényeg itt az, hogy ez elkerülhető volt. A megfelelő minőségbiztosítási/minőségellenőrzési (QA/QC) eljárásokkal a forgalmazónál a parancsikon soha nem történt volna meg.

egy nemrégiben megrendezett kenéstechnikai konferencián a következő kérdést tettem fel: “hány kenéskezelő kereste fel forgalmazóit, és ellenőrizte első kézből a minőségbiztosítási/minőségbiztosítási létesítményeket és eljárásokat?”A mintegy 80 fős tömegben csak egy résztvevő emelte fel a kezét. Ez zavaró válasz, és azt jelzi, hogy kevesen vannak tisztában a forgalmazó szerepének fontosságával a kenőanyag-ellátási láncban.

vélelmek és tévhitek

sok felhasználó feltételezi, hogy a kenőanyagok gyártói és forgalmazói egységes szabványok és minőségi intézkedések szabályozzák a termékek kezelését. Nem ez a helyzet. Jelenleg nincsenek olyan ipari szabványok, amelyek még a minimális követelményeket is felvázolnák a termékek kezelésére és a végfelhasználóhoz történő szállításra vonatkozóan. A QA / QC programok (ha vannak ilyenek) önkéntesek és korlátozottak.

a minőségbiztosítás/minőségbiztosítás ezen iparági szintű hiánya komoly veszélyt jelent a végfelhasználók befektetéseire mind a kenőanyagokba, mind a gyártógépekbe.

a kenőanyag minőségének biztosításának megbízható módjának megtalálása alapos vitát igényel arról, hogy mind a kenőanyaggyártók, mind a forgalmazók milyen kritikus szerepet játszanak a kenőanyag-ellátási láncban.

a kulcsszavak itt: “ellátási lánc.”Az olajszállítás nem árucikk, mint a legtöbb kenőanyag. Ehelyett ez egy kulcsfontosságú kapcsolat az ellátási láncban, amely különbséget tehet az elvárt termék megszerzése vagy a váratlan problémák között. A cikk további része az ellátási lánc három láncszemére összpontosít: a gyártóra, a forgalmazóra és a végfelhasználóra.

A kenőanyag gyártója

a kenőanyag-ellátási lánc első kritikus lépése a gyártó keverőüzemében kezdődik, ahol a termékeket összekeverik, csomagolják és értékesítik a forgalmazóknak. A sok különböző kenőanyag-termék megfogalmazásakor elengedhetetlen, hogy egy erős minőség-ellenőrzési program legyen érvényben a következetes minőségi termék biztosítása érdekében.

az O ‘ Rourke Petroleum egy Shell olajtermékek forgalmazója. Ebből következően ismerem a Shell eljárásait és forgalmazói követelményeit. Úgy gondolom, hogy a Shell szigorú módszerei tervként szolgálhatnak az iparág számára, és ebben az esettanulmányban hivatkozni fogok a Shell szabványaira.

A Shell lube üzem Houstonban, Texasban például ISO 9002 – és QS 9000-tanúsítvánnyal rendelkezik, és mindent megtesz annak biztosítása érdekében, hogy ugyanaz a minőségi termék minden alkalommal elhagyja a keverőüzemet. Íme néhány a sok kulcsfontosságú elem közül, amelyek biztosítják, hogy a Shell megőrizze a termék minőségét a keverési létesítményeiben – olyan elemek, amelyekről érdemes érdeklődni, amikor meglátogatja a gyártót:

  • A Termékbolt megrendelőlapjai tartalmazzák a Shell Westhollow Kutatóközpont által meghatározott keverési előírásokat. Ezek diktálják a megfelelő adalékanyag-keveréket minden egyes termékhez. A mereven karbantartott adalékanyag-formulációs adatok biztosítják a köteg konzisztenciáját.

  • A dedikált tartályokat érzékeny termékcsaládokhoz használják, mint például turbinaolajok, motorolajok, AW / EP olajok stb. Ez kiküszöböli azokat a minőségi problémákat, amelyek kúszhatnak be, amikor a tartályokat és a vezetékeket át kell öblíteni és tisztítani kell a termékek váltásához, valamint segít a költségek alacsony szinten tartásában azáltal, hogy kiküszöböli a nem specifikált termékeket és hulladékokat.

  • minden egyes kevert olajkészlethez elemzési igazolást állítanak ki, amely igazolja az olaj sajátos jellemzőit. Például a turbinaolaj elemzési tanúsítványa magában foglalja a vízemulziót, a habszekvenciát, a viszkozitást, a savszámot, a nyomfémeket, a lobbanáspontot, a fajsúlyt és a viszkozitási indexet.

a gyártó minden minőségbiztosítási erőfeszítése ellenére a keveréküzemen kívül számos olyan tényező van, amely termékminőségi kockázatot jelent a végfelhasználó számára. Ezen tényezők többsége magában foglalja a forgalmazót.

az Ön kenőanyag-forgalmazója

a forgalmazó szerepét a kenőanyagok minőségének meghatározásában gyakran figyelmen kívül hagyják. Az a feltételezés és tévhit, hogy minden forgalmazó ugyanazokat a minőségi szabványokat követi. Míg a forgalmazók közötti minőségi szabványok különbségeivel külön cikkben lehetne foglalkozni, itt az erős minőség-ellenőrzési program általános szempontjaira fogok összpontosítani.

A Shell Corporation Distributor Product Quality Assurance (Dpqa) program ismét hasznos példaként szolgál.

a Distributor Product Quality Assurance program elismeri azokat a forgalmazókat, akik betartják a Shell több mint 120 minőségbiztosítási/minőségbiztosítási irányelvét mind a létesítményekre, mind az eljárásokra vonatkozóan. A DPQA ugyanazokat az elveket alkalmazza, mint az ISO 9002 és a QS 9000, de ezeket kifejezetten a kenőanyag-tárolási és-kezelési üzletághoz igazítja.

A program keretében tanúsított forgalmazó megkeresése jó kezdet annak biztosításában, hogy kenőanyagait az OEM által megkövetelt minőségben szállítsák.

míg ezek a szakaszok leírják a Shell programot, képet kell adniuk arról, hogy mit kell keresni, függetlenül attól, hogy melyik disztribútort használja.

létesítményekre vonatkozó minőségi szabványok

A Shell dpqa tanúsítási és ellenőrzési követelményei kritikus irányelveket tartalmaznak, amelyek a disztribútor létesítményének számos területére vonatkoznak:

  • irodaterület és épület külső: tisztának és jól szervezettnek kell lennie, megfelelő környezetvédelmi, egészségügyi és biztonsági (EHS) eljárásokkal. A szervezett létesítmény döntő szerepet játszik a termékminőség biztosításában.

  • raktár: Tiszta, jól szervezett, biztonságos környezetnek kell lennie, megfelelő megvilágítással. A termékeket megfelelően kell csoportosítani. Az üres vödröket és hordókat megfelelően kell tárolni a szennyeződés elkerülése érdekében.

  • ömlesztett tárolás: a Tartályfarmokat termékcsaládok szerint kell megszervezni; például hidraulikaolajok, turbinaolajok, motorolajok, hajtóműolajok stb. Minden tartálynak rendelkeznie kell a megfelelő vízleeresztő szelepekkel, légzőkészülékekkel stb. Minden terméknek vagy termékcsaládnak rendelkeznie kell saját, szintén színkódolt szivattyú-és adagolórendszerrel. Ezek a vonalak nem csak színkóddal termékcsalád, de ők is címkézett adott termék. Elosztók nem engedélyezettek.

  • termékszállítás: a termék üzemen belüli mozgatásához használt összes vonalat, mérőt és szivattyút – legyen szó a gyártó szállító teherautójáról ömlesztettáru – tartályra, ömlesztettáru-tartályról keverési vagy csomagolási műveletre, vagy ömlesztettáru-tartályról a forgalmazó szállító teherautójára-színkóddal kell ellátni és termékcsaládonként fel kell tüntetni. Ha egy termékcsaládba tartozó termékeket ugyanazon a vonalon kell mozgatni, az öblítési eljárásokat fel kell tüntetni. Ez különösen fontos a tehergépkocsik berakodásakor. A Shell DPQA Disztribútorainak minden teherautón két sorral, szivattyúval és mérővel kell rendelkezniük, valamint ki kell írniuk az öblítési eljárásokat, amikor öblítésre van szükség.

az eljárásokra vonatkozó minőségi előírások

a létesítményeken kívül a Shell dpqa program értékeli a forgalmazói eljárásokat, beleértve:

  • írásbeli eljárásokat az összes ömlesztett kirakodás, berakodás, kezelés, szállítás és csomagolás megfelelő kezelésére.

  • írásos eljárások a tiszta és biztonságos létesítmény fenntartására. Ez magában foglalja az általános háztartási tisztítástól kezdve a minták, toták, dobok, újracsomagoló tartályok stb.

  • megfelelő naplók minden kritikus művelethez, beleértve a kirakodást, a csomagolást, az áthelyezést, a keverést, a tömeges betöltést és a betöltést.

  • megfelelő környezetvédelmi eljárások, a kiömlés-megelőzési és ellenintézkedési tervtől (SPCC) a sürgősségi felszerelést szállító teherautókig.

A Gyártó-Forgalmazó kapcsolat

a kenőanyag gyártója és a forgalmazó közötti jó kapcsolat osztalékot fizethet Önnek, mint végfelhasználónak.

A Shell például azon dolgozik, hogy ilyen jellegű kapcsolatot biztosítson a Products Plus Services programjával, amelyet a vállalat országszerte mintegy 30 ipari piacon hozott létre. Ezeken a piacokon a Shell egy dpqa forgalmazót választ ki piaci partnerének (Houstonban ez az O ‘ Rourke Petroleum), és teljes munkaidős kenési specialistát biztosít, aki kizárólag a kiválasztott forgalmazóval és a forgalmazó ügyfeleivel dolgozik együtt. A vállalat felszereléseket (például szűrést és dehidratálást), mintaelemzést, problémamegoldó szakértelmet és szükség szerint egyéb segítséget is nyújt.

mit kínál ez a gyártó-forgalmazó kapcsolat a végfelhasználónak? Jó példa erre az olajszűrő szolgáltatás.

nemrégiben találkoztam egy új ügyféllel, és azt javasoltam, hogy esetleg szűrni szeretné az O ‘ Rourke Petroleum által szállított olajat. Kiszűrhetnénk az olajat a szállító tartályhajóról a növényi tartályába, és biztosíthatnánk egy részecskeszámot tartalékként. Azonnali válasza a következő volt: “az új olajnak nem kellene már tisztának lennie?”

Nos, nem feltétlenül. Még akkor is, ha a gyártó és a forgalmazó mindent jól csinált, a gyártás és a végső szállítás közötti sok átviteli lépés (keverés, szállítás, átszállítás a forgalmazó tartályfarmjába, újracsomagolás, rakodás a szállító tartályhajókra, és végső szivattyúzás az ügyfél tartályába) azt jelenti, hogy a mikroszkopikus részecskék megtalálják az utat az olajba.

bár a szűrés hatékony lehet a szilárd részecskék szennyeződésének korlátozásában, új részecskék kerülnek bevezetésre minden alkalommal, amikor egy kenőanyag egyik tartályból a másikba kerül. Nézzünk szembe a tényekkel, ahol igazán számít a végső rendeltetési hely, és itt van, ahol a forgalmazói szolgáltatási ajánlatok, mint például a szűrés, olyan előnyösek lehetnek.

a legtöbb esetben a helyszíni szűrés garantálja az ISO 15/12 vagy annál jobb tisztasági szintet, így a végfelhasználó megelégedésére szolgál, hogy az olaj tisztasága megfelel az OEM vagy üzem által meghatározott ellenőrzési határértékeknek. Nem minden forgalmazó kínál szűrési és rekultivációs szolgáltatásokat, ezért szükség lehet a vásárlásra.

természetesen egy jó gyártó és egy jó forgalmazó nem minden, ami a problémamentes kenés biztosításához szükséges. Ön, mint felhasználó is fontos szerepet játszik a folyamatban.

A végfelhasználó szerepe

végfelhasználóként az Ön elsődleges felelőssége, hogy tisztában legyen a beszállító képességeivel és a minőség iránti elkötelezettségével. Rendszeresen meg kell vizsgálnia a gyártót és a forgalmazót, hogy megbizonyosodjon arról, hogy léteznek-e minőségi előírások és teljesülnek-e.

az Ön második felelőssége, hogy ragaszkodjon ahhoz, hogy a szállító a szállítás tömlővégéből visszatartó mintát adjon, mielőtt az olaj eléri a helyszíni adagolótartályt. (Tudok egy olyan létesítményről, amely körülbelül 40 000 dollárt költött egy turbinaolajra, de nem volt mintavétel a teherautóból, amely szállította – feltételezték, hogy az olaj az, amire számítottak.

amikor két héttel később végül mintát vettek, azt találták, hogy az olaj nem sikerült a víz elválaszthatósági tesztjén. Sajnos, mivel a teszt a szállítás után történt, nem volt mód annak megállapítására, hogy a forgalmazó hibás-e. A létesítménynek 40 000 dolláros olajberuházásának cseréjével kellett szembenéznie, vagy az emulgeálás kockázatával kellett szembenéznie.)

a visszatartó mintát két okból kell venni a tömlő végéből. Először is, ez az, ahol a termék az Ön tulajdonává válik. Másodszor, maga a tömlő potenciális szennyeződésforrás. Ha nem biztos abban, hogy az olajelosztó fel van-e szerelve minták vételére a tömlő végén, kérdezze meg.

végül gondoljon a kenőanyagokba történő befektetésére ugyanúgy, mint az új gyártógépekbe történő befektetésre. Győződjön meg róla, hogy van egy programja az olaj rendszeres elemzésére és karbantartására, beleértve a szűrést, a kiszáradást, az adalékanyag cseréjét vagy más visszanyerési technikákat.

előnyök

annak az előnye, hogy mind a megfelelő gyártó, mind a megfelelő forgalmazó a csapatban van, kevesebb gond és gond, valamint alacsonyabb összköltség. A minőségbiztosítási és minőség-karbantartási program számos előnnyel jár, többek között:

  • következetes minőségű termékek, amelyek megfelelnek az OEM követelményeknek, a tételtől a tételig, a szállításig.

  • kisebb a szennyeződés és a költséges gépek későbbi károsodásának kockázata. Ez jobb teljesítményt, nagyobb megbízhatóságot és kevesebb nem tervezett állásidőt jelent.

  • jobb kockázatkezelés. Az átfogó ellenőrzési nyomvonal, valamint a gyártási minőség és a szállítás következetessége potenciálisan csökkentheti a felelősséget és a biztosítási költségeket.

  • biztonságosabb környezet, mert a kenőanyagok segítenek abban, hogy a gépek a tervezési határokon belül működjenek.

  • jobb környezetvédelem, mivel a kenőanyagok biztonságosabbak lesznek a szennyeződésektől, kevésbé valószínű, hogy veszélyes hulladék ártalmatlanítási problémává válnak.

tegye a forgalmazó kiválasztását ugyanolyan fontossá, mint a kenőanyagok kiválasztását. Keresse fel és vizsgálja meg a kenőanyag gyártóját és forgalmazóját, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minőségi szabványaik és minőségbiztosítási eljárásaik megfelelnek-e az Ön saját szabványainak. Kérdezd meg tőlük, Hogyan tartják fenn és biztosítják a termék minőségét.

fontolja meg az új olaj szűrését, és ne feledje, hogy az új olaj nem mindig tiszta olaj. Ha lehetséges, válasszon olyan forgalmazót, amely helyszíni olajszűrést kínál; egy ilyen forgalmazó valószínűleg rekultivációt és számos egyéb szolgáltatást is kínál, amelyek segíthetnek az általános költségek csökkentésében. Végül, maradjon éber a mintavétel során az ömlesztett olajszállításokhoz, és soha ne tegyen feltételezéseket. A feltételezések költségesek lehetnek.

a kenőanyag szállítása nem egységes árucikk, mint maga a kenőanyag!

További információ a kenőanyagok bevált gyakorlatairól:

hogyan értékeljünk egy új kenőanyagot

a forró olaj nagyobb valószínűséggel habzik?

a magasabb árú kenőanyagok jobbak?

Feliratkozás a gépek kenésére

A szerzőről

Vélemény, hozzászólás?

Az e-mail-címet nem tesszük közzé.