cserzés, ügyesség és technológia
a Gruppo Mastrotto formula Egyszerű: tapasztalat és professzionalizmus a bőripar legmodernebb technológiájával párhuzamosan. Ez az A nyerő kombináció, amely évente több millió négyzetméternyi bőr gyártását hajtja végre a világ piacaira történő forgalmazás céljából.
A csoport gyártási folyamata egy komplex kezeléssorozatból áll, ahol tapasztalt munkatársaink készségei kerülnek előtérbe, köszönhetően az egyre fejlettebb rendszereknek, amelyeket hosszú távú, folyamatos kutatási erőfeszítések révén fejlesztettek ki. A bőröket kezelik és feldolgozzák, hogy cipők, dzsekik, táskák, kanapék, székek és valóban bármilyen más cikk, amelyet a tervezők és a stylistok álmodhatnak.
1. Áztatás
vízben történő mosás a bőrök szennyeződéseinek és redőinek eltávolítása érdekében
2 gombot. Nyomja meg a
felesleges víz megszűnik, és a bőr feszített
-
3. Hasítás
a gabona – a bőr külső felülete-mechanikusan vízszintesen el van választva a hasítástól (az alsó rész)
4. Borotválkozás
a bőr teljes felülete egyenletes vastagságot kap
-
5. Vágás
a bőr vágása, kiválasztása és felosztása
6. Festés
a legfontosabb pont a folyamat, hitelezés a bőr lágyság, szín és stabilitás (eltarthatóság)
7. Szárítás
a víz eltávolítása vákuumszívással acéllemezekből készült speciális berendezésekkel
8. Szállítószalag
a bőr kondicionálása egy felső szállítószalagról környezeti hőmérsékleten történő felfüggesztéssel
9. Staking
a bőr lágyítása olyan géppel történik, amely mechanikus verést biztosít
10. Csiszolás
felületi kopás speciális papír segítségével a fény kölcsönözéséhez (nubuk és velúr hasításokhoz)
11. Fulling
a bőr lágyítása mechanikus puffasztással történik a dobokban ellenőrzött páratartalom mellett
12. Befejező
kezelés a kívánt fény, szín és megjelenés érdekében
13. Vasalás
Ez a lépés szükséges a szükséges fényesség biztosításához
-
14. Vágás
annak biztosítása, hogy a késztermék szabályos élekkel rendelkezzen
15. Műhely
a nemzetközi szabványok és az ügyfél specifikációi szerint végzett fizikai és kémiai vizsgálatok
16. Kiválasztás
minőség, felületi tulajdonságok és vastagság ellenőrzése
17. Mérés
mérés precíziós elektronikus berendezésekkel, csomagolás és szállítás az ügyfélnek
18. Tárolás
a kész anyag tárolása készen áll a minták kiszállítására és éppen időben történő kiszolgálásra