Hvordan Evaluere Et Smøremiddel Distributør

når et kraftverk i Texas kjørte lite turbinolje, operasjonens natt mannskap bestilt seks trommer turbinolje fra en lokal distributør. Det de mottok var fem trommer turbinolje og en trommel motorolje i en trommel merket turbinolje. Når oljen ble mottatt på anlegget og tilsatt turbinoljereservoaret, var effektene ødeleggende.

det var nødvendig å stenge enheten umiddelbart, noe som resulterte i en uplanlagt enhet strømbrudd og tap av inntekter. I kraftproduksjon kan en uplanlagt strømbrudd koste hundretusener av dollar per dag i tapt produksjon.

rimelig spurte toppledelsen hvordan dette skjedde. En tekniker i distributørens lager hadde pakket vaskemiddel motorolje fra bulk til trommer. Han gikk tom for trommer merket for motorolje før jobben var fullført, så han brukte noen turbinoljetromler, med den hensikt å relabeling trommene senere.

på En eller annen måte skjedde relabeling aldri. Den kvelden fylte en annen tekniker kraftverkets nødordre, uvitende å legge til en av de mislabeled motoroljetrommene til ordren for turbinolje.

det viktige poenget her er at dette var unngått. Med riktig kvalitetssikring/kvalitetskontroll (QA / QC) prosedyrer på plass på distributørskapet, ville snarveien aldri ha skjedd.

på en nylig smøreteknologikonferanse spurte jeg følgende spørsmål: «Hvor mange smøreledere har besøkt sine distributører og sjekket qa/QC-anleggene og prosedyrene førstehånds?»Bare en deltaker i en mengde på ca 80 personer løftet hånden. Dette er et forstyrrende svar, og det indikerer at få mennesker er klar over betydningen av distributørens rolle i smøremiddelforsyningskjeden.

Antagelser og Misforståelser

Mange brukere antar at smøremiddelprodusenters og distributørers ensartede standarder og kvalitetstiltak styrer hvordan produktene håndteres. Det er ikke tilfelle. For tiden er det ingen industristandarder som skisserer selv minimale krav til produkthåndtering og levering til sluttbrukeren. QA / QC programmer (hvis noen) er frivillige og begrenset i omfang.

denne bransjeomfattende mangelen PÅ QA / QC utgjør alvorlige trusler mot sluttbrukernes investeringer i både smøremidler og produksjonsmaskiner.

Å Finne en pålitelig måte å sikre smøremiddelkvalitet på krever en grundig diskusjon om den kritiske rollen som både smøremiddelprodusenter og distributører spiller i smøremiddelforsyningskjeden.

nøkkelordene her er » supply chain.»Olje levering er ikke en vare mer enn de fleste smøremidler er. I stedet er det et viktig ledd i forsyningskjeden som kan utgjøre forskjellen mellom å få produktet du forventer eller få uventede problemer. Resten av denne artikkelen fokuserer på de tre koblingene i forsyningskjeden: produsenten, distributøren og sluttbrukeren.

Smøremiddelprodusenten

det første kritiske trinnet i smøremiddelforsyningskjeden starter ved produsentens blandingsanlegg hvor produktene blandes, pakkes og selges til markedsdistributører. Med så mange forskjellige smøremiddelprodukter som blir formulert, er det viktig at et sterkt kvalitetskontrollprogram er på plass for å sikre et konsistent kvalitetsprodukt.

O ‘ Rourke Petroleum er En Shell Oljeprodukter distributør. Derfor er Jeg kjent Med Shells prosedyrer og distributørkrav. Jeg tror Shells strenge metoder kan tjene som en blåkopi for bransjen, og jeg vil referere Til Shell-standarder i denne casestudien.Shell lube plant i Houston, Texas for EKSEMPEL, ER ISO 9002 – og QS 9000-sertifisert og går langt for å sikre at det samme kvalitetsproduktet forlater blandingsanlegget hver gang. Her er noen av de mange viktige elementene som sikrer At Shell opprettholder produktkvaliteten på sine blandingsanlegg – elementer du kanskje vil spørre om når du besøker produsenten din: produktbutikkbestillingsskjemaer inkluderer blandingsspesifikasjoner bestemt av Shell Westhollow Research Center. Disse dikterer riktig additivblanding for hvert produkt. Stivt vedlikeholdt additiv formulering data sikrer batch konsistens.

  • Dedikerte tanker brukes til sensitive produktfamilier som turbinoljer, motoroljer, aw / EP-oljer, etc. Dette eliminerer kvalitetsproblemer som kan krype inn når tanker og linjer må skylles og rengjøres for å bytte produkter, pluss det bidrar også til å holde kostnadene lave ved å eliminere off-spec produkt og avfall.

  • et analysesertifikat utstedes for hver blandet gruppe olje som verifiserer de spesifikke oljeegenskapene. For eksempel vil et analysesertifikat for turbinolje inkludere vannemulsjon, skumsekvens, viskositet, syrenummer, spormetaller, flammepunkt, spesifikk tyngdekraft og viskositetsindeks.

  • Til Tross for alle produsentens kvalitetssikringsarbeid, er det mange faktorer utenfor blandingsanlegget som representerer produktkvalitetsrisiko for sluttbrukeren. De fleste av disse faktorene involverer distributøren.

    Din Smøremiddeldistributør

    distributørens rolle i å bestemme kvaliteten på smøremidlene blir ofte oversett. Det er en formodning og misforståelse at alle distributører følger de samme kvalitetsstandardene. Mens forskjellene i kvalitetsstandarder blant distributører kan tas opp i en egen artikkel, vil jeg fokusere her på de generelle aspektene av et sterkt kvalitetskontrollprogram.

    Shell Corporation Distributor Product Quality Assurance (DPQA) – programmet vil igjen tjene som et nyttig eksempel.

    Distributørens Kvalitetssikringsprogram anerkjenner distributører som overholder et omfattende sett med Mer Enn 120 Shell QA/QC-retningslinjer for både fasiliteter og prosedyrer. DPQA benytter mange av DE samme prinsippene SOM ISO 9002 OG QS 9000, men tilpasser dem spesifikt til smøremiddellagring og håndtering.

    Å Finne en distributør som er sertifisert under dette programmet, er en god start for å sikre at smøremidlene dine leveres med DEN KVALITETEN OEM krever.

    mens disse seksjonene beskriver Shell-programmet, bør De gi deg en ide om hva du skal se etter, uansett hvilken distributør du bruker.

    Kvalitetsstandarder for Fasiliteter

    Shell dpqa-sertifiserings-og inspeksjonskravene omfatter kritiske retningslinjer som gjelder for mange områder av distributørens anlegg:

    • Kontorområde og utvendig bygning: Må være ryddig og godt organisert med riktige hms-prosedyrer på plass. Et organisert anlegg spiller en avgjørende rolle i å sikre produktkvalitet.

    • Lager: Må være et rent, godt organisert, trygt miljø med riktig belysning. Produktene må grupperes på riktig måte. Tomme spann og trommer må lagres riktig for å hindre forurensning.

    • Bulklagring: Tankfarmer bør organiseres i henhold til produktfamilier; som hydraulikkoljer, turbinoljer, motoroljer, giroljer, etc. Hver tank må ha de riktige vannavtrekksventiler, breathers, etc. Hvert produkt eller produktfamilie må ha sitt eget pumpe – og målesystem, også fargekodet. Disse linjene er ikke bare fargekodet etter produktfamilie, men de er også merket av bestemt produkt. Manifolder er ikke tillatt.

    • produkttransport: alle linjer, målere og pumper som brukes til å flytte produktet i anlegget – enten det er fra produsentens transportbil til en bulktank, en bulktank til en blanding eller emballasjeoperasjon, eller en bulktank til distributørens transportbil-må være fargekodet og merket etter produktfamilie. Hvis produkter i en produktfamilie skal flyttes over de samme linjene, må spyleprosedyrer posteres. Dette er spesielt viktig ved lasting av lastebiler. Shell dpqa distributører er pålagt å ha to sett med linjer, pumper og målere på hver lastebil, pluss postet spyleprosedyrer når spyling er nødvendig.

    Kvalitetsstandarder for Prosedyrer

    I tillegg til fasiliteter evaluerer Shell DPQA-programmet distributørprosedyrer, inkludert:

    • Skriftlige prosedyrer for riktig håndtering av all bulklossing, lasting, håndtering, levering og pakking.

    • Skriftlige prosedyrer for å opprettholde et rent og trygt anlegg. Dette inkluderer alt fra generell husholdning rengjøring til hvordan du lagrer beholde prøver, totes, trommer, ompakking beholdere, etc.

    • Riktige logger for alle kritiske handlinger, inkludert lossing, pakking, overføring, blanding, lasting av bulk og lasting.

    • Riktige miljøprosedyrer, fra en utslipp forebygging kontroll og mottiltak plan (SPCC) til levering lastebiler bærer nødutstyr.

    Produsent-Distributør forholdet

    et godt forhold mellom smøremiddelprodusenten og distributøren kan betale utbytte for deg som sluttbruker.

    Shell, for eksempel, arbeider for å gi denne typen forhold Til Sine Produkter Pluss Tjenester program, som selskapet har etablert i ca 30 industrielle markeder landsomfattende. I disse markedene velger Shell EN dpqa-distributør som sin markedspartner (I Houston, dette Er O ‘ Rourke Petroleum), og tilbyr en smørespesialist på heltid som kun arbeider med den valgte distributøren og distributørens kunder. Selskapet tilbyr også utstyr (filtrering og dehydrering, for eksempel), prøveanalyse, problemløsningskompetanse og annen hjelp etter behov.

    Hva tilbyr dette produsent-distributørforholdet sluttbrukeren? Et godt eksempel er oljefiltreringstjenesten.

    nylig møtte Jeg en ny kunde og foreslo at Han kanskje vil filtrere oljen Som O ‘ Rourke Petroleum ville levere. Vi kan filtrere oljen på vei fra transporttanken til anleggstanken og gi partikkelantall som backup. Hans umiddelbare svar var: «er ikke ny olje ment å være ren allerede?»

    Vel, ikke nødvendigvis. Selv om produsenten og distributøren har gjort alt riktig, betyr de mange overføringstrinnene mellom produksjon og endelig levering (blanding, frakt, overføring til distributørens tankpark, ompakking, lasting til transport tankskip og endelig pumping til kundens reservoar) at mikroskopiske partikler vil finne veien inn i oljen.selv om filtrering kan være effektiv for å begrense forurensninger i faste partikler, innføres nye partikler hver gang et smøremiddel overføres fra en beholder til en annen. La oss innse det, hvor det virkelig betyr noe er det endelige målet, og det er her hvor distributør tjenestetilbud som filtrering kan være så gunstig.i de fleste tilfeller kan filtrering på stedet garantere ET renhetsnivå PÅ ISO 15/12 eller bedre, noe som gir sluttbrukeren tilfredshet med at oljerengjøringen oppfyller kontrollgrensene som ER fastsatt av OEM eller anlegg. Ikke alle distributører tilbyr filtrering og gjenvinning tjenester, så det kan være nødvendig å shoppe rundt.

    selvfølgelig er en god produsent og en god distributør ikke alt som trengs for å sikre problemfri smøring. Du som bruker spiller også en viktig rolle i prosessen.

    Sluttbrukerens Rolle

    ditt første ansvar som sluttbruker er å være klar over leverandørens evner og forpliktelse til kvalitet. Du bør rutinemessig undersøke produsenten og distributøren for å sikre at kvalitetsstandarder eksisterer og blir oppfylt.

    ditt andre ansvar er å insistere på at leverandøren gir en beholdningsprøve fra slangeenden av transporten før oljen når oppsamlingstanken på stedet. (Jeg vet om ett anlegg som brukte omtrent $40.000 for en last turbinolje, men hadde ikke det samplet fra lastebilen som leverte den – de antok at oljen var det de forventet.

    da de endelig tok en prøve to uker senere, fant de at oljen mislyktes vannseparasjonstesten. Dessverre, fordi testen skjedde etter levering, var det ingen måte å avgjøre om distributøren var feil. Anlegget ble møtt med å erstatte sin $ 40,000 oljeinvestering, eller kjører med risiko for emulgering.)

    beholde prøven bør tas fra slangeenden av to grunner. Først, dette er hvor produktet blir din eiendom. Og for det andre er slangen selv en potensiell forurensningskilde. Hvis du ikke er sikker på om din olje distributør er utstyrt for å ta prøver på slangeenden, spør.

    Tenk På investeringen i smøremidler På samme måte som investeringen i nye produksjonsmaskiner. Sørg for at du har et program på plass for å regelmessig analysere og vedlikeholde olje, som omfatter filtrering, dehydrering, additiv erstatning eller andre gjenvinning teknikker.

    Fordeler

    fordelene ved å ha både riktig produsent og riktig distributør på teamet ditt er færre bekymringer og problemer og lavere totale kostnader. Et kvalitetssikrings-og kvalitetsvedlikeholdsprogram gir en rekke fordeler, inkludert:

    • Konsistente kvalitetsprodukter som oppfyller OEM-krav, fra batch til batch, levering til levering.

    • Mindre risiko for forurensning og påfølgende skade på kostbare maskiner. Dette betyr bedre ytelse, større pålitelighet og mindre uplanlagt nedetid.

    • Bedre risikostyring. Et omfattende revisjonsspor og konsistens i produsert kvalitet og levering kan potensielt redusere ansvar og reduserte forsikringskostnader.

    • et tryggere miljø, fordi lubes vil bidra til å holde maskiner i drift innenfor sine designgrenser.

    • Bedre miljøvern, fordi lubes vil være tryggere mot forurensning, vil de være mindre sannsynlig å ende opp som et farlig avfallshåndteringsproblem.

    Gjør valg av distributør like viktig som å velge smøremidler. Besøk og inspiser både smøremiddelprodusenten og distributøren for å sikre at deres kvalitetsstandarder og kvalitetssikringsprosedyrer oppfyller dine egne standarder. Spør dem hvordan de opprettholder og sikrer produktkvalitet.

    vurder å filtrere den nye oljen, og husk at ny olje ikke alltid er ren olje. Hvis mulig, velg en distributør som tilbyr oljefiltrering på stedet; en slik distributør vil også trolig tilby gjenvinning og en rekke andre tjenester som kan bidra til å redusere de totale kostnadene. Til slutt, vær årvåken når du tar beholde prøver for bulkleveranser og gjør aldri antagelser. Antagelser kan koste deg.

    Smøremiddel levering er ikke mer en ensartet vare enn er smøremiddel selv!

    Les mer om beste praksis for smøremidler:

    Hvordan Evaluere Et Nytt Smøremiddel

    Er Det Mer Sannsynlig At Varm Olje Skummer?

    Er Høyere Priset Smøremidler Bedre?

    Abonner På Smøring av Maskiner

    Om Forfatteren

    Legg igjen en kommentar

    Din e-postadresse vil ikke bli publisert.