Elektronisk miniatyrisering er ikke bare en prosess for å gjøre alt mindre. Miniatyrisering av en fase av et produkt avslører vanligvis begrensninger og hindringer i andre deler av den generelle design-og produksjonsprosessen. Så fremgang kommer ofte i ujevne spruter, som fremskritt i en bestemt teknologi-semiconductor fab, pc-kort, kraft, produksjon og emballasje—leapfrog andre teknologier. Utviklingen på flere andre områder enn integrerte kretsdør viser seg å være kritisk for den fortsatte utviklingen av miniatyrisering.
i passiv-komponentområdet er introduksjonen av» 0201 » (20 – x 10-mil) formfaktor for overflatemonterte enheter (SMDs) et eksempel. Disse nær-mikroskopiske komponentene opptar 25% av pc-bordområdet og mindre enn 20% av volumet av tidligere 40-x 20-mil deler. En relatert utvikling er bruken av lim i stedet for loddetinn for å montere SMDs. I tillegg vil utfasing av blybasert loddetinn ha vidtrekkende effekter på alle elektronikkindustrien. Selv utviklingen i chipteknologi gir miniatyriserende effekter andre steder. Opprettelsen AV CMOS IC-design som opererer på lavere forsyningsspenninger, vil muliggjøre enda større miniatyrisering og lengre batterilevetid ved å redusere strømkilder.
i noen tid har subtraktiv (etch) prosess for pc-bord fabrikasjon blitt sett på som en barriere for ytterligere krets miniatyrisering. Ettersom funksjonsstørrelsene krymper, blir det vanskeligere å opprettholde dimensjonstoleranser og langsiktig pålitelighet fordi etsing har en tendens til å undergrave metall under spormasken. En ny additiv prosess bruker elektroforming for å bygge opp metalliske spor på et pc – bordsubstrat og støtter fabrikasjon av hull med 25 mm diameter og 10 mm brede linjer / mellomrom på pc-kort så tynne som 12.5 mm. disse tallene representerer 75% til 80% reduksjoner versus etset pc-kort. Slike teknikker som chip stabling ytterligere spare styret eiendom.
Termisk styring har også blitt identifisert som et hinder for miniatyrisering, spesielt ettersom enhetens hastigheter og emballasjetettheter øker. Varmelast forventes å overskride etablerte kjøleteknikker en gang i 2003 eller 2004. Nå skifter fokuset til lokaliserte, aktive kjølestrategier som gir svært lav termisk motstand, subambient evne, kostnadseffektivitet og pålitelighet for direkte, spotkjøling av høye varmefluxområder på IC-dør.bunnlinjen i de fleste avvik i miniatyrisering er om markedet vil støtte kostnadene ved å oppnå et gitt størrelse / ytelsesnivå. Banebrytende miniatyrisering blir vanligvis dyrere ettersom størrelsene reduseres. En del av de økte kostnadene kommer fra anlegg og plasserings – / limemaskiner som kan oppnå høyere presisjon. Ved noen estimater er et utbytte på minst 98% nødvendig for å gjøre miniatyriserte elektroniske produkter lønnsomme. Mer aggressiv miniatyrisering kan gjøre slike utbytter vanskeligere å oppnå, og øke kostnadene til produksjonsteknologien modnes. Å legge til problemet er den voksende upraktiske omarbeidingen eller reparasjonen som produkter krymper. Noen miniatyriseringsprosesser utelukker testing til komponenter er forpliktet til endelig pc-bordmontering.Miniatyrisering er et sterkt trekk i mange typer forbrukerprodukter, men Det kan tas for langt. For eksempel kan mobiltelefoner bli krympet til et punkt der tastatur og skjermer ville være vanskelig å bruke. I økende grad utfordres produktdesignere til å gi brukervennlige menneske – maskin-grensesnitt til tross for høyere produktkompleksitet og krympende kontrollpaneleiendommer. Mange elektroniske enheter har allerede nådd en nær optimal formfaktor. Fremtidig miniatyrisering vil fokusere mer og mer på å øke produktets raffinement, ytelse og markedspenetrasjon.Miniatyrisering trekker vanligvis ut noen kostnadsstraff, så det er mest egnet til mindre kostnadssensitive produkter. Markeder som instrumentering, sikkerhet, militær/luftfart og spesielt medisinsk elektronikk kan støtte kostnadene, mens nåværende telekommunikasjonsprodukter ikke kan. Fortsatt fremgang er nå avhengig av produsenter og designere som løser problemer knyttet til elektronikk og fysikk og kjemi av kjøling, pc-bordproduksjon, kraftdistribusjon og RF-signaloverføring.