Tanning process

Tanning, skill and technology

Gruppo Mastrotto-formelen er enkel: erfaring og profesjonalitet i takt med den mest moderne teknologien i lærindustrien. Dette er den vinnende kombinasjonen som driver produksjonen av millioner av kvadratmeter lær hvert år for distribusjon til markeder over hele verden.Konsernets produksjonsprosess består av en kompleks serie behandlinger der ferdighetene til våre erfarne medarbeidere kommer i forgrunnen, takket være stadig mer avanserte systemer utviklet gjennom en langsiktig, pågående forskningsinnsats. Huder er behandlet og behandlet for å bli sko, jakker, vesker, sofaer, stoler og faktisk noen annen artikkel som designere og stylister kan drømme opp.

  • Soaking

    1. Soaking

    Vask i vann for å fjerne urenheter og folder fra skjulene

  • Trykke

    2. Trykk

    Overflødig vann elimineres og skjulet strekkes

    Splitting

    3. Splitting

    kornet-den ytre overflaten av skjulet – er mekanisk skilt horisontalt fra splitten (den nedre delen)

    Barbering

    4. Barbering

    hele overflaten av skjulet får en jevn tykkelse

    Trimming

    5. Trimming

    Kutte, velge og dele skjul

    Farging

    6. Farging

    nøkkelpunktet i prosessen, utlån skjul mykhet, farge og stabilitet (lagringstid)

    Tørking

    7. Tørking

    Fjerning av vann via vakuumsuging ved hjelp av spesialutstyr laget av stålplater

    Transportbånd

    8. Transportbånd

    Condition skinn ved å henge den fra en overhead transportbånd ved omgivelsestemperatur

    Staking

    9. Staking

    læret er myknet ved hjelp av en maskin som gir en mekanisk slagvirkning

    Buffing

    10. Polering

    overflate slitasje ved hjelp av spesialpapir for å låne glans (for nubuck og semsket deler)

    Fulling

    11. Fulling

    læret mykes av mekanisk buffeting i trommer under kontrollerte fuktighetsforhold

    Etterbehandling

    12. Etterbehandling

    Behandling for å gi ønsket glans, farge og utseende

    Stryking

    13. Stryke

    dette trinnet er nødvendig for å sikre nivået av glans som kreves

    Trimming

    14. Trimming

    Sikre at det ferdige produktet har vanlige kanter

    Workshop

    15. Workshop

    Fysiske og kjemiske tester utført til internasjonale standarder og kundespesifikasjoner

    Utvalg

    16. Utvalg

    Kontrollerer kvalitet, overflateegenskaper og tykkelse

    Måling

    17. Måling

    Måling med presisjon elektronisk utstyr, emballasje og frakt til kunden

    Lagring

    18. Lagring

    Lagring av ferdig materiale klar for levering av prøvene og akkurat i tide service

Legg igjen en kommentar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert.