Résistance à LA CHALEUR à LONG termeexcellente stabilité des propriétés physiques et mécaniques à des températures élevées grâce à une température de transition vitreuse élevée allant jusqu’à 311 °C. Disponible avec des indices thermiques relatifs (RTI) jusqu’à 230 °C (préliminaire).
RÉSISTANCE ET rigidité Résistance exceptionnelle, rigidité et résistance au fluage avec des performances prévisibles jusqu’à 230 °C (préliminaire). Résistance à la traction de l’aluminium moulé sous pression typique à 200 ° C. La résine EXTEM XH est environ 50% plus résistante à 170 ° C que l’ULTEM. Les nuances transparentes non remplies ont une résistance égale à celle des autres thermoplastiques avec des charges opacifiantes.
Stabilité dimensionnelleparmi les thermoplastiques les plus stables dimensionnellement disponibles, offrant une prévisibilité sur une plage de température plus large dépassant 200 ° C. Les grades remplis offrent des capacités dimensionnelles exceptionnellement élevées.
STRESS ENVIRONNEMENTAL &Résistance à LA FISSURATION Contrairement à la plupart des autres thermoplastiques amorphes, les résines EXTEM conservent leur résistance et résistent à la fissuration sous contrainte lorsqu’elles sont exposées aux fluides automobiles et aéronautiques, aux hydrocarbures aliphatiques, aux alcools, aux acides ainsi qu’aux solvants chlorés tels que le chlorure de méthylène.
INFLAMMABILITÉ, GÉNÉRATION DE FUMÉE ET toxicité retardateur de flamme sans l’utilisation d’additifs halogénés, ce qui peut présenter un risque pour l’environnement. La résine EXTEM est exceptionnellement difficile à enflammer, avec un indice limite d’oxygène (LOI) de 45% (préliminaire). La résine EXTEM devrait conserver les performances UL et les forces de flamme, de fumée et de toxicité de la résine ULTEM.
PROCESSABILITÉLA résine EXTEM peut être traitée dans un équipement de séchage et de moulage par injection ou d’extrusion conventionnel capable de faire fonctionner la résine ULTEM et d’autres thermoplastiques à haute chaleur. EXTEM peut être un film et un profil extrudés, thermoformés, moulés par extrusion-soufflage, extrudés en formes de stock et moulés par injection. La fluidité peut être adaptée pour répondre aux applications des clients grâce à la conception de produits et de traitements et à des flux similaires aux résines ULTEM.