Cum se evaluează un distribuitor de lubrifianți

când o centrală electrică din Texas a rămas fără ulei de turbină, echipajul de noapte al operațiunii a comandat șase butoaie de ulei de turbină de la un distribuitor local. Ceea ce au primit au fost cinci butoaie de ulei de turbină și un tambur de ulei de motor într-un tambur etichetat ulei de turbină. Când uleiul a fost primit la uzină și adăugat la rezervorul de ulei al turbinei, efectele au fost devastatoare.

a fost necesară închiderea imediată a unității, ceea ce a dus la o întrerupere neprogramată a unității și la pierderea veniturilor. În generarea de energie, o întrerupere neprogramată a unității poate costa sute de mii de dolari pe zi în producția pierdută.

în mod rezonabil, conducerea superioară a întrebat cum sa întâmplat acest lucru. Un tehnician din depozitul distribuitorului a reambalat uleiul de motor detergent de la vrac la tobe. A rămas fără tobe etichetate pentru ulei de motor înainte ca lucrarea să fie finalizată, așa că a folosit câteva tobe cu ulei de turbină, cu intenția de a reeticheta tobele mai târziu.

într-un fel, reetichetarea nu s-a întâmplat niciodată. În acea noapte, un alt tehnician a completat Ordinul de urgență al centralei electrice, adăugând fără să știe unul dintre butoaiele cu motor etichetate greșit la comanda pentru uleiul de turbină.

punctul important aici este că acest lucru a fost evitat. Cu procedurile adecvate de asigurare a calității/control al calității (QA/QC) în vigoare la distribuție, comanda rapidă nu ar fi avut loc niciodată.

la o conferință recentă privind tehnologia de lubrifiere, am pus următoarea întrebare: „Câți manageri de lubrifiere și-au vizitat distribuitorii și au verificat direct facilitățile și procedurile QA/QC?”Doar un participant dintr-o mulțime de aproximativ 80 de persoane a ridicat mâna. Acesta este un răspuns deranjant și indică faptul că puțini oameni sunt conștienți de importanța rolului distribuitorului în lanțul de aprovizionare cu lubrifianți.

prezumții și concepții greșite

mulți utilizatori presupun că standardele uniforme și măsurile de calitate ale producătorilor și distribuitorilor de lubrifianți guvernează modul în care sunt manipulate produsele. Nu este cazul. În prezent, nu există standarde industriale care să contureze chiar și cerințe minime pentru manipularea și livrarea produselor către utilizatorul final. Programele QA /QC (dacă există) sunt voluntare și limitate în domeniu.

această lipsă de QA / QC la nivel de industrie prezintă amenințări serioase pentru investițiile utilizatorilor finali atât în lubrifianți, cât și în mașinile de producție.

găsirea unei modalități fiabile de a asigura calitatea lubrifiantului necesită o discuție aprofundată despre rolul critic pe care îl joacă atât producătorii, cât și distribuitorii de lubrifianți în lanțul de aprovizionare cu lubrifianți.

cuvintele cheie aici sunt „lanțul de aprovizionare.”Livrarea de petrol nu este o marfă Mai mult decât sunt majoritatea lubrifianților. În schimb, este o legătură crucială în lanțul de aprovizionare care poate face diferența între obținerea produsului pe care îl așteptați sau obținerea unor probleme neașteptate. Restul acestui articol se concentrează pe cele trei verigi ale lanțului de aprovizionare: producătorul, distribuitorul și utilizatorul final.

producătorul de lubrifianți

prima etapă critică a lanțului de aprovizionare cu lubrifianți începe de la unitatea de amestecare a producătorului, unde produsele sunt amestecate, ambalate și vândute distribuitorilor de pe piață. Cu atât de multe produse lubrifiante diferite formulate, este imperativ să existe un program puternic de control al calității pentru a asigura un produs de calitate consecvent.

O ‘ Rourke Petroleum este un distribuitor de produse petroliere Shell. În consecință, sunt familiarizat cu procedurile Shell și cerințele distribuitorului. Cred că metodele riguroase ale Shell ar putea servi drept model pentru industrie și mă voi referi la standardele Shell în cadrul acestui studiu de caz.Fabrica Shell lube Din Houston, Texas, de exemplu, este certificată ISO 9002 și QS 9000 și depune eforturi mari pentru a se asigura că același produs de calitate părăsește instalația de amestecare de fiecare dată. Iată câteva dintre numeroasele elemente cheie care asigură faptul că Shell menține calitatea produsului la facilitățile sale de amestecare – articole despre care ați putea dori să întrebați când vizitați producătorul:

• formularele de comandă pentru magazinul de produse includ specificațiile de amestecare determinate de Centrul de cercetare Shell Westhollow. Acestea dictează amestecul aditiv corect pentru fiecare produs. Datele de formulare a aditivilor menținute rigid asigură consistența lotului.

• rezervoarele dedicate sunt utilizate pentru familii de produse sensibile, cum ar fi uleiurile de turbină, uleiurile de motor, uleiurile AW / EP etc. Acest lucru elimină problemele de calitate care se pot strecura atunci când rezervoarele și liniile trebuie spălate și curățate pentru a schimba produsele, plus că ajută la menținerea costurilor scăzute prin eliminarea produselor și a deșeurilor.

• se eliberează un certificat de analiză pentru fiecare lot de ulei amestecat care verifică caracteristicile specifice ale uleiului. De exemplu, un certificat de analiză pentru uleiul de turbină ar include emulsie de apă, secvență de spumă, vâscozitate, număr de acid, urme de metale, punct de aprindere, greutate specifică și indice de vâscozitate.

în ciuda tuturor eforturilor de asigurare a calității unui producător, există mulți factori în afara instalației de amestec care reprezintă un risc de calitate a produsului pentru utilizatorul final. Majoritatea acestor factori implică distribuitorul.

distribuitorul dvs. de lubrifianți

rolul distribuitorului în determinarea calității lubrifianților este adesea trecut cu vederea. Este o prezumție și o concepție greșită că toți distribuitorii respectă aceleași standarde de calitate. În timp ce diferențele de standarde de calitate între distribuitori ar putea fi abordate într-un articol separat, mă voi concentra aici pe aspectele generale ale unui program puternic de control al calității.

programul Shell Corporation Distributor Product Quality Assurance (dpqa) va servi din nou ca exemplu util.programul de asigurare a calității produselor distribuitorului recunoaște Distribuitorii care aderă la un set exhaustiv de peste 120 de linii directoare Shell QA/QC atât pentru facilități, cât și pentru proceduri. DPQA folosește multe dintre aceleași principii ca ISO 9002 și QS 9000, dar le adaptează în mod specific activității de stocare și manipulare a lubrifianților.

localizarea unui distribuitor certificat în cadrul acestui program este un început bun pentru a vă asigura că lubrifianții dvs. vor fi livrați cu calitatea pe care o necesită OEM.

în timp ce aceste secțiuni descriu programul Shell, acestea ar trebui să vă ofere o idee despre ce să căutați, indiferent de distribuitorul pe care îl utilizați.

standarde de calitate pentru instalații

cerințele de certificare și inspecție Shell Dpqa includ orientări critice care se aplică în multe zone ale instalației unui distribuitor:

• zona de birouri și exteriorul clădirii: trebuie să fie îngrijite și bine organizate, cu proceduri adecvate de mediu, sănătate și siguranță (EHS). O instalație organizată joacă un rol crucial în asigurarea calității produselor.

• depozit: Trebuie să fie un mediu curat, bine organizat, sigur, cu iluminare adecvată. Produsele trebuie grupate corespunzător. Gălețile și butoaiele goale trebuie depozitate corespunzător pentru a preveni contaminarea.

• depozitare în vrac: fermele de rezervoare ar trebui organizate în funcție de familiile de produse; cum ar fi uleiuri hidraulice, uleiuri de turbină, uleiuri de motor, uleiuri de transmisie etc. Fiecare rezervor trebuie să aibă supapele de extragere a apei, respiratoarele etc. Fiecare produs sau familie de produse trebuie să aibă propriul sistem de pompare și măsurare, de asemenea codificat în culori. Aceste linii nu sunt doar coduri de culori de familie de produse, dar ele sunt, de asemenea, etichetate de produs specific. Colectoarele nu sunt permise.

• transportul de produse: toate liniile, contoarele și pompele utilizate pentru a deplasa produsul în interiorul uzinei – fie că este vorba de la camionul de transport al producătorului la un rezervor în vrac, de la un rezervor în vrac la o operațiune de amestecare sau ambalare sau de la un rezervor în vrac la camionul de transport al distribuitorului – trebuie să fie codificate în culori și etichetate după familia de produse. Dacă produsele dintr-o familie de produse urmează să fie mutate pe aceleași linii, trebuie afișate procedurile de spălare. Acest lucru este deosebit de important la încărcarea camioanelor de transport. Distribuitorii Shell dpqa trebuie să aibă două seturi de linii, Pompe și contoare pe fiecare camion, plus proceduri de spălare postate atunci când este necesară spălarea.

standarde de calitate pentru proceduri

pe lângă facilități, programul Shell Dpqa evaluează procedurile distribuitorului, inclusiv:

• proceduri scrise pentru manipularea corectă a tuturor descărcărilor, încărcării, manipulării, livrării și ambalării în vrac.

• proceduri scrise pentru menținerea unei instalații curate și sigure. Aceasta include totul, de la curățarea generală a gospodăriei până la modul de păstrare a probelor, totes, tobe, Containere de reambalare etc.

• jurnale adecvate pentru toate acțiunile critice, inclusiv descărcarea, ambalarea, transferul, amestecarea, încărcarea în vrac și încărcarea.

• proceduri adecvate de mediu, de la un plan de control și contramăsuri de prevenire a scurgerilor (SPCC) la camioane de livrare care transportă echipamente de urgență.

relația producător-distribuitor

o relație bună între producătorul de lubrifianți și distribuitor vă poate plăti dividende ca utilizator final.Shell, de exemplu, lucrează pentru a oferi acest tip de relație cu programul său de produse Plus servicii, pe care compania l-a stabilit în aproximativ 30 de piețe industriale la nivel național. Pe aceste piețe, Shell selectează un distribuitor DPQA ca partener de piață (în Houston, acesta este O ‘ Rourke Petroleum) și oferă un specialist în lubrifiere cu normă întreagă pentru a lucra exclusiv cu distribuitorul selectat și cu clienții distribuitorului. Compania oferă, de asemenea, echipamente (filtrare și deshidratare, de exemplu), analiza probelor, expertiză în rezolvarea problemelor și alte Asistență, după cum este necesar.

ce oferă această relație producător-distribuitor utilizatorului final? Un exemplu bun este serviciul de filtrare a uleiului.

recent, m-am întâlnit cu un nou client și i-am sugerat că ar putea dori să filtreze uleiul pe care O ‘ Rourke Petroleum îl va livra. Am putea filtra uleiul în drumul său de la cisterna de transport la rezervorul său de plante și să furnizăm un număr de particule ca rezervă. Răspunsul său imediat a fost: „uleiul nou nu ar trebui să fie deja curat?”

Ei bine, nu neapărat. Chiar dacă producătorul și distribuitorul au făcut totul bine, numeroasele etape de transfer între fabricație și livrarea finală (amestecare, transport, transfer la ferma de rezervoare a distribuitorului, reambalare, încărcare la cisternele de transport și pompare finală la rezervorul Clientului), înseamnă că particulele microscopice își vor găsi drumul în ulei.

deși filtrarea poate fi eficientă în limitarea contaminanților particulelor solide, noi particule sunt introduse de fiecare dată când un lubrifiant este transferat dintr-un recipient în altul. Să recunoaștem, unde contează cu adevărat este destinația finală și este aici unde ofertele de servicii ale distribuitorilor, cum ar fi filtrarea, pot fi atât de benefice.

în cele mai multe cazuri, filtrarea la fața locului poate garanta un nivel de curățenie ISO 15/12 sau mai bun, oferind utilizatorului final satisfacția că curățenia uleiului îndeplinește limitele de control stabilite de OEM sau fabrica sa. Nu toți distribuitorii oferă servicii de filtrare și recuperare, deci poate fi necesar să faceți cumpărături.desigur ,un producător bun și un distribuitor bun nu sunt tot ce este nevoie pentru a asigura o lubrifiere fără probleme. Dumneavoastră, ca utilizator, jucați, de asemenea, un rol important în acest proces.

rolul utilizatorului final

prima dvs. responsabilitate ca utilizator final este să fiți conștienți de capacitățile și angajamentul furnizorului față de calitate. Ar trebui să investigați în mod obișnuit producătorul și distribuitorul pentru a vă asigura că standardele de calitate există și sunt îndeplinite.

a doua dvs. responsabilitate este să insistați ca furnizorul să furnizeze o probă de reținere de la capătul furtunului de transport înainte ca uleiul să ajungă la rezervorul de așteptare la fața locului. (Știu de o instalație care a cheltuit aproximativ 40.000 de dolari pentru o încărcătură de ulei de turbină, dar nu l – au prelevat din camionul care l-a livrat-au presupus că uleiul era ceea ce se așteptau.

când au luat în cele din urmă o probă două săptămâni mai târziu, au descoperit că uleiul nu a reușit testul de separabilitate a apei. Din păcate, deoarece testul a avut loc după livrare, nu a existat nicio modalitate de a determina dacă distribuitorul a fost vinovat. Instalația s-a confruntat cu înlocuirea investiției sale de petrol de 40.000 de dolari sau cu riscul de emulsificare.)

eșantionul de reținere trebuie prelevat de la capătul furtunului din două motive. În primul rând, acesta este locul în care produsul devine proprietatea dvs. Și în al doilea rând, furtunul în sine este o sursă potențială de contaminare. Dacă nu sunteți sigur dacă distribuitorul dvs. de ulei este echipat pentru a preleva probe la capătul furtunului, întrebați.

în cele din urmă, gândiți-vă la investiția dvs. în lubrifianți în același mod ca și investiția dvs. în mașini noi de producție. Asigurați-vă că aveți un program pentru a analiza și menține în mod regulat uleiul, încorporând filtrarea, deshidratarea, înlocuirea aditivilor sau alte tehnici de recuperare.

beneficii

beneficiile de a avea atât producătorul potrivit, cât și distribuitorul potrivit în echipa dvs. sunt mai puține griji și complicații și costuri globale mai mici. Un program de asigurare a calității și de întreținere a calității oferă o serie de beneficii, inclusiv:

• produse de calitate consistente care îndeplinesc cerințele OEM, de la lot la lot, livrare la livrare.

• risc mai mic de contaminare și deteriorarea ulterioară a utilajelor costisitoare. Aceasta înseamnă performanțe mai bune, fiabilitate mai mare și timpi de nefuncționare mai puțin neplanificați.

• O mai bună gestionare a riscurilor. O pistă de audit cuprinzătoare și consecvența calității și livrării fabricate pot reduce răspunderea și costurile de asigurare reduse.

• un mediu mai sigur, deoarece lubrifianții dvs. vor ajuta mașinile să funcționeze în limitele lor de proiectare.

• O mai bună protecție a mediului, deoarece lubrifianții dvs. vor fi mai siguri de contaminare, vor fi mai puțin susceptibili să ajungă la o problemă de eliminare a deșeurilor periculoase.

faceți alegerea distribuitorului dvs. la fel de importantă ca alegerea lubrifianților. Vizitați și inspectați atât producătorul de lubrifianți, cât și distribuitorul pentru a vă asigura că standardele lor de calitate și procedurile de asigurare a calității respectă propriile standarde. Întrebați-i cum mențin și asigură calitatea produsului.

luați în considerare filtrarea uleiului nou și amintiți-vă că uleiul nou nu este întotdeauna ulei curat. Dacă este posibil, alegeți un distribuitor care oferă filtrarea uleiului la fața locului; un astfel de Distribuitor va oferi, de asemenea, probabil recuperarea și o varietate de alte servicii care pot ajuta la reducerea costurilor totale. În cele din urmă, rămâneți vigilenți în prelevarea probelor de reținere pentru livrările de petrol în vrac și nu faceți niciodată presupuneri. Presupunerile te pot costa.

livrarea lubrifiantului nu mai este o marfă uniformă decât lubrifiantul în sine!

citiți mai multe despre cele mai bune practici pentru lubrifianți:

cum se evaluează un nou lubrifiant

este uleiul fierbinte mai probabil să spumeze?

lubrifianții la prețuri mai mari sunt mai buni?